機械廠質量管理制度:
1. 生產操作工人必須嚴格按工藝.按要求.按圖紙.按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準,自行操作的,由此造成的後果一律由操作者負責,返工產品不計報酬,不即時返工造成生產延誤扣除雙倍工資。造成產品報廢的,按原材料價格進行等價賠償。在此基礎上,視情節嚴重上報總經理給予罰款處理。
2. 不生產不合格品、不合格品不轉工序、不接收不合格品。即自己不生產不合格的產品,不接收前道流轉下來的不合格品,不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的產品質量後道有檢查把關的責任,如不檢查,所造成的工時延誤等損失由接收人負責。
4. 每天檢查本道工序工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由於工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發現工裝夾具和量具精度缺失應即時上報。
5. 巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序進行抽檢,發現質量問題督促操作工即時返工。發現重大質量問題應即時上報給厂部。
6. 為做到以防為主,把好質量關,專職檢驗人員要當好三員,做好三幫,"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員,技術輔導員,"三幫"幫助工人找出並分析不良產品產生的原因,幫助工人增強質量第一思想,幫助解決質量問題。
機械廠質量管理制度:
1. 生產操作工人必須嚴格按工藝.按要求.按圖紙.按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準,自行操作的,由此造成的後果一律由操作者負責,返工產品不計報酬,不即時返工造成生產延誤扣除雙倍工資。造成產品報廢的,按原材料價格進行等價賠償。在此基礎上,視情節嚴重上報總經理給予罰款處理。
2. 不生產不合格品、不合格品不轉工序、不接收不合格品。即自己不生產不合格的產品,不接收前道流轉下來的不合格品,不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的產品質量後道有檢查把關的責任,如不檢查,所造成的工時延誤等損失由接收人負責。
4. 每天檢查本道工序工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由於工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發現工裝夾具和量具精度缺失應即時上報。
5. 巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序進行抽檢,發現質量問題督促操作工即時返工。發現重大質量問題應即時上報給厂部。
6. 為做到以防為主,把好質量關,專職檢驗人員要當好三員,做好三幫,"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員,技術輔導員,"三幫"幫助工人找出並分析不良產品產生的原因,幫助工人增強質量第一思想,幫助解決質量問題。