現場管理指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素，包括人（工人和管理人員）、機（裝置、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環（環境）、信（資訊）等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處於良好的結合狀態，以達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。　　下面10個最基本細節，必須掌握：　　1、在所有電源插座上方都標識出插座的電壓，防止低電壓的裝置被誤接入高電壓。　　2、所有的門都在門的前面和後面標識出開門應該是“推”還是“拉”。可以極大的減少門被損害的機會，也非常方便平常的進出。　　3、緊急生產的產品的指示單用另外的顏色區別出，可以容易提醒優先安排上生產線，優先進行檢驗，優先安排包裝及優先進行出貨等。　　4、凡是內部有高壓的容器，全部應該進行牢固的固定，比如滅火器、氧氣瓶等。可以較少發生意外的可能性。　　5、生產線有新人進行作業的時候，在新人的手臂上標識出“新人作業”，一方面提醒新人自己還是個新手，另一方面，可以讓線上的QC人員特別“照顧”他。　　6、工廠有人進出但又需要一直關閉的門，可以在門上裝上能夠“自動”關閉的杆槓，一方面可以保證門一直處於關閉的狀態，另一方面門被損害的機會較少了（不會有人用力開關門了）。　　7、在成品、半成品、原材料的倉庫前，對每一種產品的最高、最低庫存都作出規定，並標識出目前的庫存量。可以很清楚的知道真正的庫存情況。防止庫存過高，也可以防止有時候需求的產品卻沒有庫存。　　8、生產線的開關按鈕儘量不要朝向過道，如果實在需要朝向過道的時候，也最好能夠加外蓋進行保護。這樣可以防止過道上來往的運輸工具誤碰撞按扭，引起不必要的事故。　　9、工廠的控制中心除了控制中心值班人員外，是不允許外人進入的。防止無關人員的“好奇”造成的重大的事故。　　10、電流表、電壓表、壓力錶等依靠指標指示數值的各類表，用醒目的記號筆標識出正常工作的時候，指標應處於的範圍。這樣就比較容易的知道正常工作的時候，裝置是否處於正常。