鞋廠針車管理流程如下：1、每天按時擦乾淨機器、保養好機器。2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，瞭解原樣鞋的結構和車法，察看紙板，有問題應提前發現，及時解決，絕不允許事後解決。3、應對準點、線、車蓋點線不超過0.8 – 1mm。4、包邊要結實、細、不出現粗糙、松等現象。5、針距3 – 3.5針/cm，邊距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。6、車鞋舌和後方里布時邊要順著樣板的形狀車，不能出現變形現象，白里布要加PE塑膠保護膜，且車線要與材料同色。7、車織帶前應用火把兩頭烤固，免出現撕裂現象，要長短錯開車。8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結實，曲線流暢，必要時加高發泡等材料，絕不允許海棉下掉。9、前頭港寶貼於離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會出現前頭容易變形現象，後港寶貼於離幫腳12mm處，且後港寶上口半圓要削邊。10、鞋頭裡佈網腳開口處要拼縫。拼縫針3.5 – 4針/mm。11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現凹凸現象。12、中幫網腳線順邊腳距離2mm。13、邊肚出現空的情況要擦膠貼合牢固。14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補強，以免出現皺摺。15、遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產。16、車好的幫面要重新檢查一遍，乾淨線頭，同樣單、鞋一併交給管理。17、要做好工序間的互檢，保證產品質量。