鎢鋼銑刀用不同塗層的好處有很多，我下面介紹6鍾常用的塗層。
1、氮化鈦塗層(TiN)：TiN是一種通用型PVD塗層，可以提高刀具硬度，有較高的氧化溫度。該塗層用於高速鋼切削刀具有著不錯的加工效果。
2、氮碳化鈦塗層(TiCN)：TiCN塗層中的碳元素提高了刀具硬度，有良好的潤滑性，乃高速鋼刀具的理想塗層。
3、氮鋁鈦和氮鈦鋁塗層(TiAlN/AlTiN)：氮鋁鈦和氮鈦鋁塗層中形成的一層氧化鋁可以提高刀具在高溫加工的壽命。可用於乾式或半乾式切削加工的塗層。塗層中所含鋁和鈦的比例不同，氮鈦鋁塗層比氮鋁鈦塗層有著更高的硬度，它是高速加工領域一個不錯的塗層選擇。
4、氮化鉻塗層(CrN)：氮化鉻塗層良好的抗粘結性使其在容易產生積屑瘤的加工中成為首選塗層。塗覆了此種幾乎無形的塗層後，高速鋼，硬質合金等刀具的加工效能將會得到改善。
5、金剛石塗層(Diamond)：Diamond塗層為非鐵金屬加工刀具最佳塗層，是加工石墨、金屬基複合材料(MMC)、高矽鋁合金及高磨蝕材料的理想塗層(純金剛石塗層刀具不能加工鋼件，加工鋼件會產生大量切削熱，並導致發生化學反應，使塗層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。固鑽工具這種塗層用於硬銑、攻絲和鑽削加工的塗層各不相同，他們是在特定的情況下使用。此外還有多層塗層，此類塗層在表層與刀具基體之間還嵌入了其它塗層，提高了刀具的壽命。
6、氧化塗層(Homo)：氧化塗層(Homo)是將工具於500～550C的水蒸汽中加熱30～60分鐘，使工具表面上生成Fe3O4層，這是固鑽工具的一種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3的範圍。此皮膜因是多孔質的緣故，能保持住切削油減少摩擦熱，對難切削材、高抗拉力鋼、不鏽鋼、鑄鐵等，絲攻容易發生磨損的甚有效果。
鎢鋼銑刀用不同塗層的好處有很多，我下面介紹6鍾常用的塗層。
1、氮化鈦塗層(TiN)：TiN是一種通用型PVD塗層，可以提高刀具硬度，有較高的氧化溫度。該塗層用於高速鋼切削刀具有著不錯的加工效果。
2、氮碳化鈦塗層(TiCN)：TiCN塗層中的碳元素提高了刀具硬度，有良好的潤滑性，乃高速鋼刀具的理想塗層。
3、氮鋁鈦和氮鈦鋁塗層(TiAlN/AlTiN)：氮鋁鈦和氮鈦鋁塗層中形成的一層氧化鋁可以提高刀具在高溫加工的壽命。可用於乾式或半乾式切削加工的塗層。塗層中所含鋁和鈦的比例不同，氮鈦鋁塗層比氮鋁鈦塗層有著更高的硬度，它是高速加工領域一個不錯的塗層選擇。
4、氮化鉻塗層(CrN)：氮化鉻塗層良好的抗粘結性使其在容易產生積屑瘤的加工中成為首選塗層。塗覆了此種幾乎無形的塗層後，高速鋼，硬質合金等刀具的加工效能將會得到改善。
5、金剛石塗層(Diamond)：Diamond塗層為非鐵金屬加工刀具最佳塗層，是加工石墨、金屬基複合材料(MMC)、高矽鋁合金及高磨蝕材料的理想塗層(純金剛石塗層刀具不能加工鋼件，加工鋼件會產生大量切削熱，並導致發生化學反應，使塗層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。固鑽工具這種塗層用於硬銑、攻絲和鑽削加工的塗層各不相同，他們是在特定的情況下使用。此外還有多層塗層，此類塗層在表層與刀具基體之間還嵌入了其它塗層，提高了刀具的壽命。
6、氧化塗層(Homo)：氧化塗層(Homo)是將工具於500～550C的水蒸汽中加熱30～60分鐘，使工具表面上生成Fe3O4層，這是固鑽工具的一種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3的範圍。此皮膜因是多孔質的緣故，能保持住切削油減少摩擦熱，對難切削材、高抗拉力鋼、不鏽鋼、鑄鐵等，絲攻容易發生磨損的甚有效果。