樓主你好規範上都有規定的
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。 其機械效能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。 驗收方法： （1）接頭處不得有橫向襲紋； （2）與電極接觸處的鋼筋表面，~ⅠⅠ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於~ⅡⅣ級鋼筋，均不得有燒傷； （3）接頭處的彎折角不得大於4。； （4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。 2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一型別製品，每200件為一批。 熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。 3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型別、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。 4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。 驗收方法： （1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm； （2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上； （3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。 （4）接頭處的彎折角不得大於4。。 （備註：對焊接檢驗報告複查時，其焊接的力學效能必須大於或等於其原材的力學效能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。）
樓主你好規範上都有規定的
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。 其機械效能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。 驗收方法： （1）接頭處不得有橫向襲紋； （2）與電極接觸處的鋼筋表面，~ⅠⅠ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於~ⅡⅣ級鋼筋，均不得有燒傷； （3）接頭處的彎折角不得大於4。； （4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。 2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一型別製品，每200件為一批。 熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。 3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型別、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。 4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。 驗收方法： （1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm； （2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上； （3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。 （4）接頭處的彎折角不得大於4。。 （備註：對焊接檢驗報告複查時，其焊接的力學效能必須大於或等於其原材的力學效能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。）