工藝流程 原料選擇→分級→燙煮→燻坑準備→熏製→回軟→分級→包裝製作方法 1.原料選擇:選用個形大、核小、肉質肥厚疏鬆、汁液少、新鮮成熟的果實為原料,剔除破棗、爛棗。2.分級:選除棗中的枯枝、泥團、石塊等雜物,按大小、成熟度、品種分開處理。3.燙煮:將水在催煮沸,倒入鮮棗加熱5~10分鐘,煮至果肉稍軟後,取出晾乾,準備熏製。4.燻坑準備:在地下挖深180釐米、寬160~200釐米、長度適宜的坑,距坑沿50釐米附近,用竹片和高梁稈搭一棚,即可在棚面上堆放棗果。5.熏製:在棚麵攤放棗果,一般以13~16百米厚為宜,過厚不能幹燥,過薄浪費柴草棗果上面用蘆蓆覆蓋,坑底燒柴草、棗層溼度在60~70℃左右,注意調節火力大小。約經12小時的熏製後,將棗上下翻動一遍,再繼續燻12小時即可完成熏製階段,準備出坑。出棗率為鮮棗的30~33%。6.回軟:為使棗果內外水分含量趨向均勻,熏製後的棗果須堆放在比較乾燥通風的倉庫內,其高度一般不超過1米。經7~10天,即可出庫包裝。7.分級:同一品種均以個頭大小及黑棗色澤進行分級。8.包裝:大多用麻袋包裝:最好用單絲麻布斜口大袋,內襯蒲包,外捆十字形粗繩。這樣包裝既通風又緊實,又能防止棗皮磨損。也可用普通麻袋包裝。質量標準 1.要求乾燥,棗肉堅實,捏之不變形,不脫皮。2.黑棗皮烏亮有光,黑裡透紅。3.顆粒大而均勻,短狀圓整,頂圓蒂方,皮面皺紋細面淺,明晰不糊。4.以肉色淡黃,肉質堅實細緻,核小及口嘗風味甜糯為好。
工藝流程 原料選擇→分級→燙煮→燻坑準備→熏製→回軟→分級→包裝製作方法 1.原料選擇:選用個形大、核小、肉質肥厚疏鬆、汁液少、新鮮成熟的果實為原料,剔除破棗、爛棗。2.分級:選除棗中的枯枝、泥團、石塊等雜物,按大小、成熟度、品種分開處理。3.燙煮:將水在催煮沸,倒入鮮棗加熱5~10分鐘,煮至果肉稍軟後,取出晾乾,準備熏製。4.燻坑準備:在地下挖深180釐米、寬160~200釐米、長度適宜的坑,距坑沿50釐米附近,用竹片和高梁稈搭一棚,即可在棚面上堆放棗果。5.熏製:在棚麵攤放棗果,一般以13~16百米厚為宜,過厚不能幹燥,過薄浪費柴草棗果上面用蘆蓆覆蓋,坑底燒柴草、棗層溼度在60~70℃左右,注意調節火力大小。約經12小時的熏製後,將棗上下翻動一遍,再繼續燻12小時即可完成熏製階段,準備出坑。出棗率為鮮棗的30~33%。6.回軟:為使棗果內外水分含量趨向均勻,熏製後的棗果須堆放在比較乾燥通風的倉庫內,其高度一般不超過1米。經7~10天,即可出庫包裝。7.分級:同一品種均以個頭大小及黑棗色澤進行分級。8.包裝:大多用麻袋包裝:最好用單絲麻布斜口大袋,內襯蒲包,外捆十字形粗繩。這樣包裝既通風又緊實,又能防止棗皮磨損。也可用普通麻袋包裝。質量標準 1.要求乾燥,棗肉堅實,捏之不變形,不脫皮。2.黑棗皮烏亮有光,黑裡透紅。3.顆粒大而均勻,短狀圓整,頂圓蒂方,皮面皺紋細面淺,明晰不糊。4.以肉色淡黃,肉質堅實細緻,核小及口嘗風味甜糯為好。