一、二者區別：　　擠壓絲錐由高質量的高速鋼製造而成，並預製有潤滑槽和用於特殊用途的鍍TIN塗層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的最最佳化設計。 和傳統的螺帽絲錐加工出的螺紋相比，使用擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由於絲錐特殊的幾何構造，將材料擠壓並重新分佈形成了螺紋。這種擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特徵。 擠壓絲錐是使用熱熔鑽頭鑽孔後加工螺紋的最理想的絲錐。熱熔鑽孔所形成的襯套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓並重新分佈形成螺紋，有效保證了螺紋的強度。　　二、絲錐的簡單介紹：　　一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用於普通車床，鑽床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用於數控加工中心鑽盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用於通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是塗層絲錐，較未塗層絲錐的使用壽命和切削效能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但製造成本也高。梯形螺紋絲錐常採用不等徑設計。　　三、絲錐的圖示：