塑膠底瓶底部的7種標識代表7種不同的含義：
“1”PET（聚乙烯對苯二甲酸脂）：礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。飲料瓶別迴圈使用裝熱水，使用：耐熱至70℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加熱則易變形，有對人體有害的物質融出。並且，科學家發現，1號塑膠品用了10個月後，可能釋放出致癌物DEHP，對睪丸具有毒性。
“2”HDPE（高密度聚乙烯）：清潔用品、沐浴產品。清潔不徹底建議不要迴圈使用，使用：可在小心清潔後重復使用，但這些容器通常不好清洗，殘留原有的清潔用品，變成細菌的溫床，最好不要迴圈使用。
“3”PVC：目前很少用於食品包裝，最好不要購買。使用：這種材質高溫時容易有有害物質產生，甚至連製造的過程中它都會釋放，有毒物隨食物進入人體後，可能引起乳癌、新生兒先天缺陷等疾病。目前，這種材料的容器已經比較少用於包裝食品。
“4”LDPE：保鮮膜、塑膠膜等，保鮮膜別包在食物表面進微波爐。使用：耐熱性不強，通常，合格的PE保鮮膜在遇溫度超過110℃時會出現熱熔現象，會留下一些人體無法分解的塑膠製劑。並且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。
“5”PP：微波爐餐盒，放入微波爐時，把蓋子取下。使用：唯一可以放進微波爐的塑膠盒，可在小心清潔後重復使用。需要特別注意，一些微波爐餐盒，盒體的確以5號PP製造，但盒蓋卻以1號PE製造，由於PE不能抵受高溫，故不能與盒體一併放進微波爐。
“6”PS：碗裝泡麵盒、快餐盒，別用微波爐煮碗裝泡麵。使用：又耐熱又抗寒，但不能放進微波爐中，以免因溫度過高而釋出化學物。並且不能用於乘裝強酸（如柳橙汁）、強鹼性物質，因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯，容易致癌。
“7”PC其它類：水壺、水杯、奶瓶。
擴充套件資料
採用塗覆技術製造阻隔性塑膠瓶工藝已呈下滑趨勢，已有德國Krones AG公司、美國利樂公司（Tetra Pak、伊利諾伊州）開始削減生產規模。
Krones公司與可口可樂公司共同研製開發了BestPET技術，在瓶子外表面塗覆含氧化矽的塗層。該公司一位發言人聲稱，由於成本過高，對氧氣的阻隔效能不充分，這項技術已經過時了，利樂公司也已終止了應用在PET瓶內壁的Glaskin二氧化矽等離子塗層系統的研究工作。
義大利SIPA公司專門開發出一種新型阻隔性的蘸塗物料，其商品名為Smart Coat，其工藝流程是：吹塑加工得到瓶子後，經過蘸塗工序，然後立即放入紅外線烘箱內使瓶子快速烘乾，再經過第二次塗覆，然行將瓶子處於紫外線輻射下固化，一臺標準蘸塗裝置每小時大約可處理12000個塑膠瓶。
這種PET瓶的應用目標之一是灌裝碳酸飲料，據該公司介紹，0.5升容量，單一用途經過蘸塗的PET瓶，所包裝商品的貨架壽命可長達一年，而未經蘸塗PET瓶的商品貨架壽命只有7周。
英國創新塑膠技術公司（AFT）開發出一項專利性的水基流動塗覆工藝，可對一特種阻隔性熱塑性樹脂制瓶坯的外表面進行塗覆處理，瓶坯經過塗覆工序後，樹脂發生固化，可在標準的加工裝置上將瓶坯二次拉伸吹塑。
APT公司宣稱，採用這種塗覆工藝與未經過塗覆的PET瓶相比，對CO 的阻隔效能提高3-4倍，赫斯基公司正在與APT公司協商轉讓技術事宜，以獲得製造這種塗覆裝置的經營許可，裝置的設計產能是每小時加工3萬個瓶坯。
這項技術已被某家生產飲料的龍頭企業購買，應用於加工無酒精類飲料包裝瓶。
德國亞琛大學塑膠加工研究所（IKV）已將其開發的塑膠瓶內壁等離子塗覆技術—PECVD，轉讓給了西得樂公司，IKV還開發有一項塑膠瓶外壁塗覆技術，採用了20-150nm的阻隔性塗層，類似於內壁塗覆工藝，可提高PET瓶4倍的CO 阻隔效能，其技術生產系統裝置的加工週期為15秒。
研究人員定下的開發目標是：加工迴圈週期縮減在10秒之內，應用更強有力的真空泵，以及其他改進型檢測裝置。
塑膠底瓶底部的7種標識代表7種不同的含義：
“1”PET（聚乙烯對苯二甲酸脂）：礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。飲料瓶別迴圈使用裝熱水，使用：耐熱至70℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加熱則易變形，有對人體有害的物質融出。並且，科學家發現，1號塑膠品用了10個月後，可能釋放出致癌物DEHP，對睪丸具有毒性。
“2”HDPE（高密度聚乙烯）：清潔用品、沐浴產品。清潔不徹底建議不要迴圈使用，使用：可在小心清潔後重復使用，但這些容器通常不好清洗，殘留原有的清潔用品，變成細菌的溫床，最好不要迴圈使用。
“3”PVC：目前很少用於食品包裝，最好不要購買。使用：這種材質高溫時容易有有害物質產生，甚至連製造的過程中它都會釋放，有毒物隨食物進入人體後，可能引起乳癌、新生兒先天缺陷等疾病。目前，這種材料的容器已經比較少用於包裝食品。
“4”LDPE：保鮮膜、塑膠膜等，保鮮膜別包在食物表面進微波爐。使用：耐熱性不強，通常，合格的PE保鮮膜在遇溫度超過110℃時會出現熱熔現象，會留下一些人體無法分解的塑膠製劑。並且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。
“5”PP：微波爐餐盒，放入微波爐時，把蓋子取下。使用：唯一可以放進微波爐的塑膠盒，可在小心清潔後重復使用。需要特別注意，一些微波爐餐盒，盒體的確以5號PP製造，但盒蓋卻以1號PE製造，由於PE不能抵受高溫，故不能與盒體一併放進微波爐。
“6”PS：碗裝泡麵盒、快餐盒，別用微波爐煮碗裝泡麵。使用：又耐熱又抗寒，但不能放進微波爐中，以免因溫度過高而釋出化學物。並且不能用於乘裝強酸（如柳橙汁）、強鹼性物質，因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯，容易致癌。
“7”PC其它類：水壺、水杯、奶瓶。
擴充套件資料
採用塗覆技術製造阻隔性塑膠瓶工藝已呈下滑趨勢，已有德國Krones AG公司、美國利樂公司（Tetra Pak、伊利諾伊州）開始削減生產規模。
Krones公司與可口可樂公司共同研製開發了BestPET技術，在瓶子外表面塗覆含氧化矽的塗層。該公司一位發言人聲稱，由於成本過高，對氧氣的阻隔效能不充分，這項技術已經過時了，利樂公司也已終止了應用在PET瓶內壁的Glaskin二氧化矽等離子塗層系統的研究工作。
義大利SIPA公司專門開發出一種新型阻隔性的蘸塗物料，其商品名為Smart Coat，其工藝流程是：吹塑加工得到瓶子後，經過蘸塗工序，然後立即放入紅外線烘箱內使瓶子快速烘乾，再經過第二次塗覆，然行將瓶子處於紫外線輻射下固化，一臺標準蘸塗裝置每小時大約可處理12000個塑膠瓶。
這種PET瓶的應用目標之一是灌裝碳酸飲料，據該公司介紹，0.5升容量，單一用途經過蘸塗的PET瓶，所包裝商品的貨架壽命可長達一年，而未經蘸塗PET瓶的商品貨架壽命只有7周。
英國創新塑膠技術公司（AFT）開發出一項專利性的水基流動塗覆工藝，可對一特種阻隔性熱塑性樹脂制瓶坯的外表面進行塗覆處理，瓶坯經過塗覆工序後，樹脂發生固化，可在標準的加工裝置上將瓶坯二次拉伸吹塑。
APT公司宣稱，採用這種塗覆工藝與未經過塗覆的PET瓶相比，對CO 的阻隔效能提高3-4倍，赫斯基公司正在與APT公司協商轉讓技術事宜，以獲得製造這種塗覆裝置的經營許可，裝置的設計產能是每小時加工3萬個瓶坯。
這項技術已被某家生產飲料的龍頭企業購買，應用於加工無酒精類飲料包裝瓶。
德國亞琛大學塑膠加工研究所（IKV）已將其開發的塑膠瓶內壁等離子塗覆技術—PECVD，轉讓給了西得樂公司，IKV還開發有一項塑膠瓶外壁塗覆技術，採用了20-150nm的阻隔性塗層，類似於內壁塗覆工藝，可提高PET瓶4倍的CO 阻隔效能，其技術生產系統裝置的加工週期為15秒。
研究人員定下的開發目標是：加工迴圈週期縮減在10秒之內，應用更強有力的真空泵，以及其他改進型檢測裝置。