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    科駿機械,注塑機維修。

    注塑機安裝好後,必須經過嚴格的除錯程式,才能投入正式生產,它主要包括整機除錯、注射裝置除錯、合模裝置除錯等三部分。

    (1)整機效能的除錯

    1)檢査壓力油箱中的液壓油和注油器中的油麵,確保液壓油和潤滑油供應充足,油的型號應符合說明書要求。

    2)接通主電源,接通操縱箱上的主開關,並將操作方式選擇開關置於點動或手動。先點動注塑機,檢查油泵的運轉方向是否正確。

    3)機器啟動應在液壓系統無壓情況下進行,當啟動後再調節液壓系統壓力至正常壓力。

    4)液壓泵工作後,開啟油冷卻器冷卻水閥門,對回油進行冷卻,防止油溫過高。

    5)液壓泵短時間工作後,關閉安全門後手動閉模,並開啟壓力錶,觀察壓力是否上升。

    6)空車時,手動操作機器空運轉幾次,觀察安全門、指示燈、各種閥動作是否正確和靈敏。

    7)檢查繼電器、限位開關、計數裝置、總停按紐工作是否正常、可靠、靈敏。

    8)進行半自動操作試車和自動操作的試車,檢查運轉是否正常。

    (2)合模裝置的除錯

    1)將模具擦拭乾淨,然後小心穩妥地安裝於動定模之間,再根據塑件大小,調整好行程滑塊,限制動模板的開模行程。

    2)調整好頂出機構,使之能夠將成型塑件從模腔中頂出到預定距離。

    3)根據加工工藝要求調整鎖模力,一般應將鎖模力調整到所需鎖模力的下限。

    4)調整所有行程開關至各自位置,調整模具閉合的保險裝置。

    5)調整模具啟閉模的速度和壓力,一般先調速度至預選值,再調壓力至規定值。

    6)合模裝置只能在注塑機兩側安全門均關閉時才能進行工作,檢查安全門在開啟時,機器是否會停止工作。

    (3)注射裝置的除錯

    1)在模具閉合後並在低壓下,調節注射座移動行程,使噴嘴能頂上模具澆口套。

    2)檢查所用噴嘴是否適用於所加工的物料,安裝是否順當,噴嘴內流道是否通暢。

    3)調整好各種壓力,如注射壓力,保壓壓力、注射座壓力、背壓壓力等。

    4)調節螺桿的計量行程和防涎行程,檢查限位開關或感測器是否靈敏可靠。

    5)使預塑螺桿空運轉數秒,聽有無異常機械雜聲,料斗口開合板開關是否正常。

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