獼猴桃味道鮮美，營養豐富，是十分難得的山珍野果。但獼猴桃果實汁多，肉軟，不耐貯運，並多分佈在交通不便的偏僻地區，很難以鮮果狀態運出。但是獼猴桃採集後可就地製成果乾運至城鎮出售。 其工藝流程為：原料→選料→清選→浸鹼→去皮→裝筐→燻硫→烘乾→回軟→分級→包裝→獼猴桃幹。 一、選擇與清洗 嚴格選果，選擇幹物質含量高、粗纖維少的九成熟的果為原料，剔除腐爛變質的爛果、軟果及其果柄，用清水反覆沖洗，洗淨表面的泥沙汙物。 二、脫皮與燻硫 （一）脫皮提高果實的乾燥速度，延長果實在乾燥前保藏時間，可用濃度為3％，溫度為90℃的熱鹼水將果實浸製幾秒至幾十秒，可去掉果皮，然後用清水洗去表面殘存的鹼液，裝入竹筐瀝去水分。 （二）燻硫將經過浸鹼去皮的果實裝入烘盤，厚度以平攤一層為宜。將烘盤放入燻硫房或烘房中，將烘盤在架子上擺勻，然後按每噸物料3kg硫磺的比例在燃硫盒中點燃硫磺，除留有幾個通氣孔外，把其餘透氣的地方都關起來，燻硫處理3h後開啟排氣孔放出硫煙或開動鼓風機吹去硫碘煙霧。透過燻硫可殺死果實表面的雜菌，增加製品的透性。 三、烘乾與回軟 （一）烘乾經燻硫處理的物料必須送入烘房或太陽能幹燥室內烘乾。用烘乾機或太陽能烘乾物料時，按機器或室內的乾燥能力將物料均勻加至傳送帶上，物料在機內或與乾燥介質接觸後而將水分排掉。乾燥開始時烘烤溫度高，一般80℃下2h時，待果內變軟時，用手將物料輕輕捏扁使果肉擠傷，內部透性增強，繼續烘乾可加速果實的乾燥，當物料表面出現褶皺時，溫度降低至40℃—50℃，繼續烘烤，時間一般為6—7h，此時物料含水量降至20％以下，停止加熱，將物料從後出口輸出。 （二）回軟將經過乾燥的物料倒在塑膠膜上，上面再用塑膠薄膜蓋好，回軟2—3d後，果肉內外水分達到平衡，制口也有一定韌性，此時將其裝入250—500g的塑膠食品袋中封口後裝入紙箱，即製成了可供直接食用的猴猴桃果乾成品
獼猴桃味道鮮美，營養豐富，是十分難得的山珍野果。但獼猴桃果實汁多，肉軟，不耐貯運，並多分佈在交通不便的偏僻地區，很難以鮮果狀態運出。但是獼猴桃採集後可就地製成果乾運至城鎮出售。 其工藝流程為：原料→選料→清選→浸鹼→去皮→裝筐→燻硫→烘乾→回軟→分級→包裝→獼猴桃幹。 一、選擇與清洗 嚴格選果，選擇幹物質含量高、粗纖維少的九成熟的果為原料，剔除腐爛變質的爛果、軟果及其果柄，用清水反覆沖洗，洗淨表面的泥沙汙物。 二、脫皮與燻硫 （一）脫皮提高果實的乾燥速度，延長果實在乾燥前保藏時間，可用濃度為3％，溫度為90℃的熱鹼水將果實浸製幾秒至幾十秒，可去掉果皮，然後用清水洗去表面殘存的鹼液，裝入竹筐瀝去水分。 （二）燻硫將經過浸鹼去皮的果實裝入烘盤，厚度以平攤一層為宜。將烘盤放入燻硫房或烘房中，將烘盤在架子上擺勻，然後按每噸物料3kg硫磺的比例在燃硫盒中點燃硫磺，除留有幾個通氣孔外，把其餘透氣的地方都關起來，燻硫處理3h後開啟排氣孔放出硫煙或開動鼓風機吹去硫碘煙霧。透過燻硫可殺死果實表面的雜菌，增加製品的透性。 三、烘乾與回軟 （一）烘乾經燻硫處理的物料必須送入烘房或太陽能幹燥室內烘乾。用烘乾機或太陽能烘乾物料時，按機器或室內的乾燥能力將物料均勻加至傳送帶上，物料在機內或與乾燥介質接觸後而將水分排掉。乾燥開始時烘烤溫度高，一般80℃下2h時，待果內變軟時，用手將物料輕輕捏扁使果肉擠傷，內部透性增強，繼續烘乾可加速果實的乾燥，當物料表面出現褶皺時，溫度降低至40℃—50℃，繼續烘烤，時間一般為6—7h，此時物料含水量降至20％以下，停止加熱，將物料從後出口輸出。 （二）回軟將經過乾燥的物料倒在塑膠膜上，上面再用塑膠薄膜蓋好，回軟2—3d後，果肉內外水分達到平衡，制口也有一定韌性，此時將其裝入250—500g的塑膠食品袋中封口後裝入紙箱，即製成了可供直接食用的猴猴桃果乾成品