石灰石/石膏法的原理是：將石灰石粉加水（或石灰石磨製為石灰石漿）製成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度後，結晶形成二水石膏。經洗滌脫出二氧化硫的煙氣經加熱（或不加熱）由煙囪排入大氣。
氨法脫硫工藝是以氨水為吸收劑，副產硫酸銨化肥。鍋爐排出的煙氣經煙氣換熱器降溫到90-100℃，進入預洗滌器經洗滌後除去HCI和HF，洗滌後的煙氣經過液滴分離器除去水滴進入前置洗滌器中。在前置洗滌器中，氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣，煙氣中的SO2被洗滌吸收除去，經洗滌的煙氣排出後經液滴分離器除去攜帶的水滴，進入脫硫洗滌器。在該洗滌器中煙氣進一步被洗滌，經洗滌塔頂的除霧器除去霧滴，進入脫硫洗滌器。再經煙氣換熱器加熱後經煙囪排放。洗滌工藝中產生的濃度約30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔，可以送到化肥廠進一步處理或直接作為液體氮肥出售，也可以把這種溶液進一步濃縮蒸發乾燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。
煙氣迴圈流化床脫硫工藝由吸收劑製備、吸收塔、脫硫灰再迴圈、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般採用幹態的消石灰粉作為吸收劑，也可採用其它對二氧化硫有吸收反應能力的乾粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進入。吸收塔底部為一個文丘裡裝置，煙氣流經文丘裡管後速度加快，並在此與很細的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應生成CaSO3和CaSO4。脫硫後攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進入再迴圈除塵器，被分離出來的顆粒經中間灰倉返回吸收塔，由於固體顆粒反覆迴圈達百次之多，故吸收劑利用率較高。
雙鹼法脫硫是指採用NaOH和石灰(氫氧化鈣)兩種鹼性物質做脫硫劑的脫硫方法。
雙鹼法脫硫一般只有一個迴圈水池，NaOH、石灰與除塵脫硫過程中捕集下來的菸灰同在一個迴圈池內混合，在清除迴圈水池內的灰渣時菸灰、反應生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未完全反應的石灰同時被清除，清出的灰渣是一種混合物不易被利用而形成廢渣。主要工藝過程是：清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑製成氫氧化鈉脫硫液(迴圈水)，用泵打入脫硫除塵器進行脫硫。3種生成物均溶於水。在脫硫過程中，煙氣夾雜的煙道灰同時被迴圈水溼潤而捕集進入迴圈水，從脫硫除塵器排出的迴圈水變為灰水(稀灰漿)。一起流入沉澱池，煙道灰經沉澱定期清除，回收利用，如制內燃磚等。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在迴圈水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可透過沉澱清除；可以回收，是制水泥的良好原料。
石灰石/石膏法的原理是：將石灰石粉加水（或石灰石磨製為石灰石漿）製成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度後，結晶形成二水石膏。經洗滌脫出二氧化硫的煙氣經加熱（或不加熱）由煙囪排入大氣。
氨法脫硫工藝是以氨水為吸收劑，副產硫酸銨化肥。鍋爐排出的煙氣經煙氣換熱器降溫到90-100℃，進入預洗滌器經洗滌後除去HCI和HF，洗滌後的煙氣經過液滴分離器除去水滴進入前置洗滌器中。在前置洗滌器中，氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣，煙氣中的SO2被洗滌吸收除去，經洗滌的煙氣排出後經液滴分離器除去攜帶的水滴，進入脫硫洗滌器。在該洗滌器中煙氣進一步被洗滌，經洗滌塔頂的除霧器除去霧滴，進入脫硫洗滌器。再經煙氣換熱器加熱後經煙囪排放。洗滌工藝中產生的濃度約30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔，可以送到化肥廠進一步處理或直接作為液體氮肥出售，也可以把這種溶液進一步濃縮蒸發乾燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。
煙氣迴圈流化床脫硫工藝由吸收劑製備、吸收塔、脫硫灰再迴圈、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般採用幹態的消石灰粉作為吸收劑，也可採用其它對二氧化硫有吸收反應能力的乾粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進入。吸收塔底部為一個文丘裡裝置，煙氣流經文丘裡管後速度加快，並在此與很細的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應生成CaSO3和CaSO4。脫硫後攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進入再迴圈除塵器，被分離出來的顆粒經中間灰倉返回吸收塔，由於固體顆粒反覆迴圈達百次之多，故吸收劑利用率較高。
雙鹼法脫硫是指採用NaOH和石灰(氫氧化鈣)兩種鹼性物質做脫硫劑的脫硫方法。
雙鹼法脫硫一般只有一個迴圈水池，NaOH、石灰與除塵脫硫過程中捕集下來的菸灰同在一個迴圈池內混合，在清除迴圈水池內的灰渣時菸灰、反應生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未完全反應的石灰同時被清除，清出的灰渣是一種混合物不易被利用而形成廢渣。主要工藝過程是：清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑製成氫氧化鈉脫硫液(迴圈水)，用泵打入脫硫除塵器進行脫硫。3種生成物均溶於水。在脫硫過程中，煙氣夾雜的煙道灰同時被迴圈水溼潤而捕集進入迴圈水，從脫硫除塵器排出的迴圈水變為灰水(稀灰漿)。一起流入沉澱池，煙道灰經沉澱定期清除，回收利用，如制內燃磚等。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在迴圈水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可透過沉澱清除；可以回收，是制水泥的良好原料。