高壓加熱器洩漏的原因：
1、啟動時產生的熱應力過大高壓加熱器位於給水泵和省煤器之間，當高壓加熱器投運時，高壓加熱器處於室溫狀態，而給水泵供水溫度高。高壓加熱器殼體、管束、管板等主要組成部件驟然受熱，膨脹不均，熱應力過大，導致加熱器水室管板洩漏，鋼管與管板焊縫洩漏。由於機組啟停頻繁，啟停時高壓加熱器的溫度變化率超出允許值，使管束與管板膨脹不均，從而產生一定的熱應力，在這種應力的反覆作用下，管束受到損傷和破壞。
2、啟動時高壓加熱器振動高壓加熱器啟動時處於0.1MPa的大氣壓力之下，而給水泵供水壓力在21.4-24.5MPa之間，給水電動門開啟時間較短，當大量高溫高壓給水湧入高壓加熱器水側時，空氣不能及時排走，使高壓加熱器受水錘衝擊，而產生振動，加劇了對高壓加熱器的損傷和破壞。另外，高溫高壓的蒸汽在管外流動時，對管束產生橫向和縱向沖刷，產生和加劇了高壓加熱器振動，因振動使高壓加熱器洩漏的現象非常普遍。
3、高壓加熱器疏水水位不穩定高壓加熱器執行時，其疏水水位熱工測量訊號與實際水位不一致，實際水位在要求範圍內，而熱工測量訊號卻反映偏高或偏低。當反映偏高時，事故疏水電動門開啟，導致高壓加熱器低水位或無水位執行;當反映偏低時，事故疏水電動門關閉，疏水水位升高，致使高水位保護動作，事故疏水電動門自動開啟。無論測量水位訊號偏高或偏低均造成事故電動疏水門頻繁開閉，使管束受到不應有的沖刷、振動和管板過熱，加速管束損壞。另外由於高壓加熱器危急疏水電動門關閉不嚴造成內漏，不能保持合格的疏水水位，致使管束長時間受到汽水沖刷振動和管板過熱。
4、管束漏水對周圍管子的破壞高壓加熱器內部的管束緊密而有序的排列在一起，由於水側壓力(21.4-24.5MPa)高於最大汽側壓力(4.8MPa)，當管子損壞斷裂時，高溫高壓水柱連續沖刷周圍管子，形成大面積洩漏。另外高壓加熱器內部的管束處於自由狀態，當管子斷裂時，在高速水流的作用下，管子斷口自由擺動，不斷碰擊周圍管子，對周圍管子形成一定破壞。
5、工作介質對管束的損傷和破壞（1）沖刷侵蝕過熱蒸汽冷卻段及其出口處管束容易受到溼蒸汽的侵蝕。若蒸汽中含有一定水分，那麼在蒸汽段內就會出現侵蝕損壞。蒸汽冷卻段出口處附近的管束有更多的機會受到汽水侵蝕。疏水冷卻段入口附近管束受汽水侵蝕的情況也較普遍。（2）管子給水入口端的侵蝕損壞部位一般發生在管束的給水入口端約200~的範圍內。入口管端侵蝕是侵蝕和腐蝕共同作用的過程，其原理為管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流的給水破壞並帶走，在這種連續不斷的過程中，金屬材料不斷損失，最終導致管子破損，有時損壞面可擴大到管端焊縫甚至管板。（3）腐蝕腐蝕損壞是高壓加熱器管束損壞的常見形式。分為以下8種情況：一般均勻腐蝕，電勢腐蝕，間隙腐蝕，點蝕，金屬晶間腐蝕，選擇性浸析或分離，侵蝕腐蝕，應力腐蝕。（4）超壓爆管給水泵出口壓力增大，可能使管束超過設計給水壓力發生爆管，此情況多發生高壓加熱器啟停時。
6、管束自振的損傷和破壞管束振動是管殼式熱交換器中普遍存在的一個問題。具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下會產生振動。當激振力的頻率與管束的固有頻率或其倍數相吻合時，就引起共振，使振幅大大增加，就會造成管束的損壞。振動損壞的形式：振動使管子與管板連線處應力超過材料疲勞持久極限，管子疲勞斷裂；振動使管子在支撐隔板的管孔中與隔板金屬發生摩擦損壞，振幅較大時，在跨度之間位置相鄰的管子相互碰撞摩擦，使管子磨損或疲勞斷裂。
7、檢修工藝差高壓加熱器在停機檢修時，由於檢修人員技術、職業道德等多方因素，進行高壓加熱器查漏時不徹底，對於管口與管板脹口處細小的裂縫和裂開管子周圍相鄰的管子未作處理，特別是已斷開管子周圍相鄰的管子已被高壓水流和斷管碰撞損傷的十分嚴重，雖然沒有洩漏，但抵禦熱應力和機械應力的能力已經很低。在高壓加熱器啟動時，斷裂管子周圍相鄰的管子承受壓力和溫度驟升時，形成洩漏隱患。鄒縣電廠多次發生高壓加熱器檢修後在投運過程中大面積的洩漏，就是這一因素造成的。
高壓加熱器洩漏的原因：
1、啟動時產生的熱應力過大高壓加熱器位於給水泵和省煤器之間，當高壓加熱器投運時，高壓加熱器處於室溫狀態，而給水泵供水溫度高。高壓加熱器殼體、管束、管板等主要組成部件驟然受熱，膨脹不均，熱應力過大，導致加熱器水室管板洩漏，鋼管與管板焊縫洩漏。由於機組啟停頻繁，啟停時高壓加熱器的溫度變化率超出允許值，使管束與管板膨脹不均，從而產生一定的熱應力，在這種應力的反覆作用下，管束受到損傷和破壞。
2、啟動時高壓加熱器振動高壓加熱器啟動時處於0.1MPa的大氣壓力之下，而給水泵供水壓力在21.4-24.5MPa之間，給水電動門開啟時間較短，當大量高溫高壓給水湧入高壓加熱器水側時，空氣不能及時排走，使高壓加熱器受水錘衝擊，而產生振動，加劇了對高壓加熱器的損傷和破壞。另外，高溫高壓的蒸汽在管外流動時，對管束產生橫向和縱向沖刷，產生和加劇了高壓加熱器振動，因振動使高壓加熱器洩漏的現象非常普遍。
3、高壓加熱器疏水水位不穩定高壓加熱器執行時，其疏水水位熱工測量訊號與實際水位不一致，實際水位在要求範圍內，而熱工測量訊號卻反映偏高或偏低。當反映偏高時，事故疏水電動門開啟，導致高壓加熱器低水位或無水位執行;當反映偏低時，事故疏水電動門關閉，疏水水位升高，致使高水位保護動作，事故疏水電動門自動開啟。無論測量水位訊號偏高或偏低均造成事故電動疏水門頻繁開閉，使管束受到不應有的沖刷、振動和管板過熱，加速管束損壞。另外由於高壓加熱器危急疏水電動門關閉不嚴造成內漏，不能保持合格的疏水水位，致使管束長時間受到汽水沖刷振動和管板過熱。
4、管束漏水對周圍管子的破壞高壓加熱器內部的管束緊密而有序的排列在一起，由於水側壓力(21.4-24.5MPa)高於最大汽側壓力(4.8MPa)，當管子損壞斷裂時，高溫高壓水柱連續沖刷周圍管子，形成大面積洩漏。另外高壓加熱器內部的管束處於自由狀態，當管子斷裂時，在高速水流的作用下，管子斷口自由擺動，不斷碰擊周圍管子，對周圍管子形成一定破壞。
5、工作介質對管束的損傷和破壞（1）沖刷侵蝕過熱蒸汽冷卻段及其出口處管束容易受到溼蒸汽的侵蝕。若蒸汽中含有一定水分，那麼在蒸汽段內就會出現侵蝕損壞。蒸汽冷卻段出口處附近的管束有更多的機會受到汽水侵蝕。疏水冷卻段入口附近管束受汽水侵蝕的情況也較普遍。（2）管子給水入口端的侵蝕損壞部位一般發生在管束的給水入口端約200~的範圍內。入口管端侵蝕是侵蝕和腐蝕共同作用的過程，其原理為管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流的給水破壞並帶走，在這種連續不斷的過程中，金屬材料不斷損失，最終導致管子破損，有時損壞面可擴大到管端焊縫甚至管板。（3）腐蝕腐蝕損壞是高壓加熱器管束損壞的常見形式。分為以下8種情況：一般均勻腐蝕，電勢腐蝕，間隙腐蝕，點蝕，金屬晶間腐蝕，選擇性浸析或分離，侵蝕腐蝕，應力腐蝕。（4）超壓爆管給水泵出口壓力增大，可能使管束超過設計給水壓力發生爆管，此情況多發生高壓加熱器啟停時。
6、管束自振的損傷和破壞管束振動是管殼式熱交換器中普遍存在的一個問題。具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下會產生振動。當激振力的頻率與管束的固有頻率或其倍數相吻合時，就引起共振，使振幅大大增加，就會造成管束的損壞。振動損壞的形式：振動使管子與管板連線處應力超過材料疲勞持久極限，管子疲勞斷裂；振動使管子在支撐隔板的管孔中與隔板金屬發生摩擦損壞，振幅較大時，在跨度之間位置相鄰的管子相互碰撞摩擦，使管子磨損或疲勞斷裂。
7、檢修工藝差高壓加熱器在停機檢修時，由於檢修人員技術、職業道德等多方因素，進行高壓加熱器查漏時不徹底，對於管口與管板脹口處細小的裂縫和裂開管子周圍相鄰的管子未作處理，特別是已斷開管子周圍相鄰的管子已被高壓水流和斷管碰撞損傷的十分嚴重，雖然沒有洩漏，但抵禦熱應力和機械應力的能力已經很低。在高壓加熱器啟動時，斷裂管子周圍相鄰的管子承受壓力和溫度驟升時，形成洩漏隱患。鄒縣電廠多次發生高壓加熱器檢修後在投運過程中大面積的洩漏，就是這一因素造成的。