啤酒工業裝置與生產性維修
裝置維修方式，首先是受到生產和裝置本身特點的制約。啤酒生產具有連續性和季節性的特點，啤酒工業裝置按生產工藝可以劃分為三大類：
l 啤酒釀造裝置，包括：
原料儲藏裝置——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫溼度監察控制裝置、通風裝置、稱重計量裝置等；
原料備制裝置——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱鬥、自動計量電子稱等；
麥汁製備裝置——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉澱槽、迴旋沉澱槽、冷卻器、冰水冷水製備器等；
啤酒發酵裝置——發酵池/發酵罐、發酵溫度控制裝置、酵母培養/擴培罐、CIP洗滌殺菌裝置、熱水/鹼水備制裝置等；
啤酒過濾裝置——酵母離心分離機、濾棉/矽藻土過濾機、迴旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水製備裝置、高濃度衝稀裝置等；
啤酒儲配裝置——清酒儲罐、溫度控制裝置、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
釀造是啤酒生產的第一環節，釀造裝置是啤酒生產的最主要最基本的裝置，能否產出合格的啤酒，完全要看釀造裝置能否對釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續流程化作業，一般都沒有冗餘設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養外，通常都要在生產銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產期維修。
l 啤酒包裝裝置，包括：
瓶裝裝置—— 卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌裝置，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印裝置等；
罐裝裝置—— 卸罐機、灌裝機、殺菌機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌殺菌裝置等；
桶裝裝置—— 瞬時殺菌機、全自動桶裝機、熱水/鹼水備制裝置、CIP洗滌殺菌裝置、自動稱重灌置、輸桶橋、洗桶機等。
包裝是啤酒生產的最後一道工序，是產品形成的最後環節，關係到質量和價值的最終實現。與釀造一樣，包裝也是連續流程化生產，包裝裝置也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝裝置的生產能力往往大於等於釀造能力，包裝生產的週期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產計劃產生直接的影響，所以，包裝裝置除了可以在淡季停產期進行大修外，還可以利用生產的間歇安排中小修和項修。
輔助生產裝置，包括：
制汽供汽裝置——低壓工業鍋爐、鼓風/引風機、電動/蒸汽給水泵、水的淨化/軟化裝置、燃料儲供裝置、供配汽調節裝置等；
發電配電裝置——柴油發電機組、啟動控制電屏、饋電電櫃、冷卻水迴圈供給裝置、柴油供給和計測裝置等；
高壓進線櫃、計量櫃、高壓出線櫃、變壓器、有載調壓控制裝置、低壓進線櫃、發電進線櫃、低壓出線櫃、電容補償櫃等；
製冷供冷裝置——各種用冷蒸發器、低壓迴圈儲液罐、製冷壓縮機、冷凝器、水冷卻塔、高壓液氨儲罐、供冷液氨泵、輔助冷卻水泵等；
制氣供氣裝置——空氣過濾器、空氣壓縮機、空氣乾燥器、儲氣緩衝罐、空氣分配器、涼水塔、迴圈冷卻水泵等；
給排水裝置—— 機井/引流水泵或自來水管網、工業用水過濾裝置、啤酒釀造用水殺菌和軟化裝置、生產用水迴圈利用設施、廢水排放設施等；
CO2回收裝置——CO2水洗塔、儲氣袋、CO2壓縮機、CO2乾燥器、副；氟里昂製冷壓縮機、CO2冷凝器、蒸發器、CO2儲液罐、蒸發器、輔助冷卻水泵等；
汙水處理裝置——集水井、提升泵、調節池、旋轉過濾隔柵、曝氣池、表曝機/鼓風機、沉澱池、汙泥迴流泵、汙泥濃縮池、淤泥脫水機、儲泥鬥，以及酸鹼度測控裝置、溶解氧測控裝置等。
輔助生產裝置，是指一次供能裝置、二次供能裝置和環境保護裝置，這是包括啤酒生產企業在內的所有工廠都必須配備的基礎裝置。它是生產的動力來源，重要性如同人的心臟，必須分分秒秒保持正常、安全地執行。毫無疑問，它是全廠裝置維修的重中之重，一般都實行強制性的計劃維修和檢查試驗。由於它的不可或缺，在工廠規劃和建造的初始，已經過可靠性冗餘設計，留有一定的備用機臺和裝置，而且大多為單體裝置，因而，輔助裝置的維修既可以有計劃地分期分批進行，也可以利用節假日、週末或生產的間歇期間安排，靈活性較大。
啤酒工業裝置與生產性維修
裝置維修方式，首先是受到生產和裝置本身特點的制約。啤酒生產具有連續性和季節性的特點，啤酒工業裝置按生產工藝可以劃分為三大類：
l 啤酒釀造裝置，包括：
原料儲藏裝置——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫溼度監察控制裝置、通風裝置、稱重計量裝置等；
原料備制裝置——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱鬥、自動計量電子稱等；
麥汁製備裝置——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉澱槽、迴旋沉澱槽、冷卻器、冰水冷水製備器等；
啤酒發酵裝置——發酵池/發酵罐、發酵溫度控制裝置、酵母培養/擴培罐、CIP洗滌殺菌裝置、熱水/鹼水備制裝置等；
啤酒過濾裝置——酵母離心分離機、濾棉/矽藻土過濾機、迴旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水製備裝置、高濃度衝稀裝置等；
啤酒儲配裝置——清酒儲罐、溫度控制裝置、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
釀造是啤酒生產的第一環節，釀造裝置是啤酒生產的最主要最基本的裝置，能否產出合格的啤酒，完全要看釀造裝置能否對釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續流程化作業，一般都沒有冗餘設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養外，通常都要在生產銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產期維修。
l 啤酒包裝裝置，包括：
瓶裝裝置—— 卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌裝置，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印裝置等；
罐裝裝置—— 卸罐機、灌裝機、殺菌機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌殺菌裝置等；
桶裝裝置—— 瞬時殺菌機、全自動桶裝機、熱水/鹼水備制裝置、CIP洗滌殺菌裝置、自動稱重灌置、輸桶橋、洗桶機等。
包裝是啤酒生產的最後一道工序，是產品形成的最後環節，關係到質量和價值的最終實現。與釀造一樣，包裝也是連續流程化生產，包裝裝置也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝裝置的生產能力往往大於等於釀造能力，包裝生產的週期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產計劃產生直接的影響，所以，包裝裝置除了可以在淡季停產期進行大修外，還可以利用生產的間歇安排中小修和項修。
輔助生產裝置，包括：
制汽供汽裝置——低壓工業鍋爐、鼓風/引風機、電動/蒸汽給水泵、水的淨化/軟化裝置、燃料儲供裝置、供配汽調節裝置等；
發電配電裝置——柴油發電機組、啟動控制電屏、饋電電櫃、冷卻水迴圈供給裝置、柴油供給和計測裝置等；
高壓進線櫃、計量櫃、高壓出線櫃、變壓器、有載調壓控制裝置、低壓進線櫃、發電進線櫃、低壓出線櫃、電容補償櫃等；
製冷供冷裝置——各種用冷蒸發器、低壓迴圈儲液罐、製冷壓縮機、冷凝器、水冷卻塔、高壓液氨儲罐、供冷液氨泵、輔助冷卻水泵等；
制氣供氣裝置——空氣過濾器、空氣壓縮機、空氣乾燥器、儲氣緩衝罐、空氣分配器、涼水塔、迴圈冷卻水泵等；
給排水裝置—— 機井/引流水泵或自來水管網、工業用水過濾裝置、啤酒釀造用水殺菌和軟化裝置、生產用水迴圈利用設施、廢水排放設施等；
CO2回收裝置——CO2水洗塔、儲氣袋、CO2壓縮機、CO2乾燥器、副；氟里昂製冷壓縮機、CO2冷凝器、蒸發器、CO2儲液罐、蒸發器、輔助冷卻水泵等；
汙水處理裝置——集水井、提升泵、調節池、旋轉過濾隔柵、曝氣池、表曝機/鼓風機、沉澱池、汙泥迴流泵、汙泥濃縮池、淤泥脫水機、儲泥鬥，以及酸鹼度測控裝置、溶解氧測控裝置等。
輔助生產裝置，是指一次供能裝置、二次供能裝置和環境保護裝置，這是包括啤酒生產企業在內的所有工廠都必須配備的基礎裝置。它是生產的動力來源，重要性如同人的心臟，必須分分秒秒保持正常、安全地執行。毫無疑問，它是全廠裝置維修的重中之重，一般都實行強制性的計劃維修和檢查試驗。由於它的不可或缺，在工廠規劃和建造的初始，已經過可靠性冗餘設計，留有一定的備用機臺和裝置，而且大多為單體裝置，因而，輔助裝置的維修既可以有計劃地分期分批進行，也可以利用節假日、週末或生產的間歇期間安排，靈活性較大。