一、新型配方：沐浴露表面活性劑+珠光漿+速溶耐酸鹼透明增稠粉+水+香精+色素+防腐劑=沐浴露。其他特別功能助劑另行自己新增。
二、原料用量參考（以每百斤水下料來計算）
1、防腐：防腐必須結合：防腐劑含量、儲存時間、氣候變化、溫度調節、水質好壞來計算加入防腐劑，沒有統一的指標，需要自己在實際工作中掌握。
2、速溶耐酸鹼透明增稠粉放500--700克。
3、拉絲粉放50--100克。
4、色素視需要的濃淡自定，常規是放1克。
5、香精視需要的濃淡自定，常規是放5--20克。
6、沐浴露表面活性劑視配方成本的需要來定。
7、珠光漿視需要的多少自定，常規是放500克。
8、其他特別功能助劑另行自己新增。
三、生產工藝：有二種生產方法，可以自選。看你需要生產什麼檔次的產品。
1、生產中低端產品工藝：使用電鑽攪拌機攪拌，作用：混合攪拌。
2、生產中高階產品工藝：使用高剪下乳化機和其他乳化裝置：按裝置要求來生產。
3、生產流程：先將洗髮水表面活性劑、珠光漿、保溼柔亮劑、香精、色素、防腐劑、其他特別功能助劑放入水中，用電鑽攪拌機攪拌，確認完全溶化。然後將速溶耐酸鹼透明增稠粉、拉絲粉放入溶液中，攪拌5分鐘，等待15—30分鐘左右稠度自然產生，產生一定稠度（不是非常稠）然後加入鹼性物質，讓水質呈鹼性，會馬上產生很好稠度，然後後加磺酸將水質PH值調到6--7。1小時後進行均質攪拌。靜置一夜消泡後就行了。
四、常見問題及解決方案
1、泡沫過多難消：是攪拌過淺、水過少形成的，自己調整。
2、水溶液過滑：拉絲粉放多了，所以會滑，減少用量。
3、保質期不長：你尋找這幾個原因：週轉桶、生產工具、包裝的細菌傳染，防腐劑含量、水質好壞、氣候變化、溫度高低都會影響保質期
4、出現沉甸現象：是均質攪拌太馬虎。多攪幾下。
5、如何在車間消毒：在生產車間應該裝一個紫光燈來滅菌。
6、泡沫不多：新增表面活性劑
7、幾天就變質：忘了放防腐劑，春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。
8、變稀了：變質了會先變稀，然後變臭，是細菌感染的問題。需加強生產車間的滅菌工作。也可能是使用過程中的細菌感染的問題。
9、稠度差一點：新增適量的增稠粉
10、水質要求：保質二個月以上的要求用去離子水生產，否則水中金屬離子會使活性劑的效果減弱。去離子水是需要水處理器生產。
如何選用增稠劑
即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、稠度增倍劑都是新型增稠劑。他們的區別在於以下這些方面：
一）、溶解速度：
1、稠度增倍劑，入水即溶。
2、即溶全透明增稠粉，在酸性水質條件下，5分鐘即能全部溶解，適用於所有高低轉速攪拌類裝置：大型電機攪拌機、電鑽攪拌機、反應釜、高剪下乳化機、管道乳化機、膠體磨、其他攪拌工具、木棍都可以生產，任何生產裝置都能使用。。
3、速溶耐酸鹼透明增稠粉，在常溫中性水質條件下，15--30分鐘即能全部溶解，適用於所有高低轉速攪拌類裝置：大型電機攪拌機、電鑽攪拌機、反應釜、高剪下乳化機、管道乳化機、膠體磨、其他攪拌工具、木棍都可以生產，任何生產裝置都能使用。。
4、全透明增稠粉、不限水質，溶解速度較慢，需要電鑽攪拌機攪拌。
5、半透明增稠粉，不限水質，溶解速度較慢，需要電鑽攪拌機攪拌。
二）、透明度：
1、稠度增倍劑、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、全透明增稠粉，清澈透明，水溶液象礦泉水一樣清澈透明。
2、半透明增稠粉，半透明。
三）、稠度穩定性
5種增稠粉稠度穩定性都很好，不會因為冬夏季而出現變果凍和變稀的情況。
四）、耐酸鹼情況
1、稠度增倍劑、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉都不耐酸，當PH值小於5，稠度會下降，耐鹼，PH值在14都能增稠。
2、透明增稠粉，不耐酸鹼。當PH值大於10，小於5，稠度會快速下降，當PH值偏鹼時水溶液呈米黃色。
3、速溶耐酸鹼透明增稠粉，耐酸鹼：PH值在3—14都能增稠，是目前少有的寬幅耐酸鹼增稠劑。
五）、與鹽復配反應
1、稠度增倍劑必須與鹽復配才能增稠。
2、其他增稠粉都不宜與鹽復配，會分層。
六）、清水增稠
1、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉4種增稠粉都能直接將清水增稠，自來水、井水、河水都行。
2、稠度增倍劑不能清水增稠，必須與鹽復配才能增稠。
七）、使用量比較
1、速溶耐酸鹼透明增稠粉、即溶全透明增稠粉使用量都差不多，用於洗潔精增稠，常規量是百分之0.6—0.9，其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
2、全透明增稠粉、用於洗潔精增稠，常規量是百分之0.6---0.8，其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
3、半透明增稠粉，用於洗潔精增稠，常規量是百分之0.7---0.9，其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
4、稠度增倍劑，視水溶液中活性物的多少決定稠度增倍劑的用量，活性物越多稠度增倍劑的用量越少，反之亦然。常規用量為1—2%。
八）、使用方法：
1、即溶全透明增稠粉需要在酸性水質中溶解，所以要先將活性劑溶於水中後，加磺酸將水的PH值調至2--3，增稠完成後加鹼將水的PH值調至7。
2、速溶耐酸鹼透明增稠粉，易溶於酸性和中性水質，在鹼性水質中溶解較慢，配方中屬鹼性的產品在生產順序上需要排在最後放。
3、全透明增稠粉、半透明增稠粉，稠度增倍劑，不限水質條件。
九）、對面板頭髮的親和性
1、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉和全透明增稠粉，為高分子聚合物。對面板頭髮的沒有親和性，也沒有刺激性。
2、半透明增稠粉屬蛋白質類增稠粉，對髮質、面板頭髮有蛋白滋養作用。
3、稠度增倍劑，為活性物，對面板頭髮沒有親和性，基本上沒有刺激性。
十）、細膩程度：在沒有乳化機處理的前題下對比
1、用即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉生產的洗滌劑就象乳液狀，如同經過乳化一樣，感觀非常細膩。
2、用稠度增倍劑生產的洗滌劑細膩程度一般。
3、全透明增稠粉、半透明增稠粉生產的洗滌劑細膩程度較粗。
十一）、對裝置的要求
1、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、稠度增倍劑：適用於所有高低轉速攪拌類裝置：大型電機攪拌機、電鑽攪拌機、反應釜、高剪下乳化機、管道乳化機、膠體磨、其他攪拌工具、木棍都可以生產，任何生產裝置都能使用。
2、全透明增稠粉、半透明增稠粉僅適用於高轉速攪拌類裝置：電鑽攪拌機、高剪下乳化機、膠體磨生產。
十二)、產泡去汙對比
1、稠度增倍劑，有非常好的產泡去汙作用。
2、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉4種都沒有產泡去汙作用，純粹的清水增稠作用。
五種產品用途都非常廣泛，自己根據需要做的產品特性來選擇。
一、新型配方：沐浴露表面活性劑+珠光漿+速溶耐酸鹼透明增稠粉+水+香精+色素+防腐劑=沐浴露。其他特別功能助劑另行自己新增。
二、原料用量參考（以每百斤水下料來計算）
1、防腐：防腐必須結合：防腐劑含量、儲存時間、氣候變化、溫度調節、水質好壞來計算加入防腐劑，沒有統一的指標，需要自己在實際工作中掌握。
2、速溶耐酸鹼透明增稠粉放500--700克。
3、拉絲粉放50--100克。
4、色素視需要的濃淡自定，常規是放1克。
5、香精視需要的濃淡自定，常規是放5--20克。
6、沐浴露表面活性劑視配方成本的需要來定。
7、珠光漿視需要的多少自定，常規是放500克。
8、其他特別功能助劑另行自己新增。
三、生產工藝：有二種生產方法，可以自選。看你需要生產什麼檔次的產品。
1、生產中低端產品工藝：使用電鑽攪拌機攪拌，作用：混合攪拌。
2、生產中高階產品工藝：使用高剪下乳化機和其他乳化裝置：按裝置要求來生產。
3、生產流程：先將洗髮水表面活性劑、珠光漿、保溼柔亮劑、香精、色素、防腐劑、其他特別功能助劑放入水中，用電鑽攪拌機攪拌，確認完全溶化。然後將速溶耐酸鹼透明增稠粉、拉絲粉放入溶液中，攪拌5分鐘，等待15—30分鐘左右稠度自然產生，產生一定稠度（不是非常稠）然後加入鹼性物質，讓水質呈鹼性，會馬上產生很好稠度，然後後加磺酸將水質PH值調到6--7。1小時後進行均質攪拌。靜置一夜消泡後就行了。
四、常見問題及解決方案
1、泡沫過多難消：是攪拌過淺、水過少形成的，自己調整。
2、水溶液過滑：拉絲粉放多了，所以會滑，減少用量。
3、保質期不長：你尋找這幾個原因：週轉桶、生產工具、包裝的細菌傳染，防腐劑含量、水質好壞、氣候變化、溫度高低都會影響保質期
4、出現沉甸現象：是均質攪拌太馬虎。多攪幾下。
5、如何在車間消毒：在生產車間應該裝一個紫光燈來滅菌。
6、泡沫不多：新增表面活性劑
7、幾天就變質：忘了放防腐劑，春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。
8、變稀了：變質了會先變稀，然後變臭，是細菌感染的問題。需加強生產車間的滅菌工作。也可能是使用過程中的細菌感染的問題。
9、稠度差一點：新增適量的增稠粉
10、水質要求：保質二個月以上的要求用去離子水生產，否則水中金屬離子會使活性劑的效果減弱。去離子水是需要水處理器生產。
如何選用增稠劑
即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、稠度增倍劑都是新型增稠劑。他們的區別在於以下這些方面：
一）、溶解速度：
1、稠度增倍劑，入水即溶。
2、即溶全透明增稠粉，在酸性水質條件下，5分鐘即能全部溶解，適用於所有高低轉速攪拌類裝置：大型電機攪拌機、電鑽攪拌機、反應釜、高剪下乳化機、管道乳化機、膠體磨、其他攪拌工具、木棍都可以生產，任何生產裝置都能使用。。
3、速溶耐酸鹼透明增稠粉，在常溫中性水質條件下，15--30分鐘即能全部溶解，適用於所有高低轉速攪拌類裝置：大型電機攪拌機、電鑽攪拌機、反應釜、高剪下乳化機、管道乳化機、膠體磨、其他攪拌工具、木棍都可以生產，任何生產裝置都能使用。。
4、全透明增稠粉、不限水質，溶解速度較慢，需要電鑽攪拌機攪拌。
5、半透明增稠粉，不限水質，溶解速度較慢，需要電鑽攪拌機攪拌。
二）、透明度：
1、稠度增倍劑、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、全透明增稠粉，清澈透明，水溶液象礦泉水一樣清澈透明。
2、半透明增稠粉，半透明。
三）、稠度穩定性
5種增稠粉稠度穩定性都很好，不會因為冬夏季而出現變果凍和變稀的情況。
四）、耐酸鹼情況
1、稠度增倍劑、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉都不耐酸，當PH值小於5，稠度會下降，耐鹼，PH值在14都能增稠。
2、透明增稠粉，不耐酸鹼。當PH值大於10，小於5，稠度會快速下降，當PH值偏鹼時水溶液呈米黃色。
3、速溶耐酸鹼透明增稠粉，耐酸鹼：PH值在3—14都能增稠，是目前少有的寬幅耐酸鹼增稠劑。
五）、與鹽復配反應
1、稠度增倍劑必須與鹽復配才能增稠。
2、其他增稠粉都不宜與鹽復配，會分層。
六）、清水增稠
1、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉4種增稠粉都能直接將清水增稠，自來水、井水、河水都行。
2、稠度增倍劑不能清水增稠，必須與鹽復配才能增稠。
七）、使用量比較
1、速溶耐酸鹼透明增稠粉、即溶全透明增稠粉使用量都差不多，用於洗潔精增稠，常規量是百分之0.6—0.9，其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
2、全透明增稠粉、用於洗潔精增稠，常規量是百分之0.6---0.8，其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
3、半透明增稠粉，用於洗潔精增稠，常規量是百分之0.7---0.9，其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
4、稠度增倍劑，視水溶液中活性物的多少決定稠度增倍劑的用量，活性物越多稠度增倍劑的用量越少，反之亦然。常規用量為1—2%。
八）、使用方法：
1、即溶全透明增稠粉需要在酸性水質中溶解，所以要先將活性劑溶於水中後，加磺酸將水的PH值調至2--3，增稠完成後加鹼將水的PH值調至7。
2、速溶耐酸鹼透明增稠粉，易溶於酸性和中性水質，在鹼性水質中溶解較慢，配方中屬鹼性的產品在生產順序上需要排在最後放。
3、全透明增稠粉、半透明增稠粉，稠度增倍劑，不限水質條件。
九）、對面板頭髮的親和性
1、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉和全透明增稠粉，為高分子聚合物。對面板頭髮的沒有親和性，也沒有刺激性。
2、半透明增稠粉屬蛋白質類增稠粉，對髮質、面板頭髮有蛋白滋養作用。
3、稠度增倍劑，為活性物，對面板頭髮沒有親和性，基本上沒有刺激性。
十）、細膩程度：在沒有乳化機處理的前題下對比
1、用即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉生產的洗滌劑就象乳液狀，如同經過乳化一樣，感觀非常細膩。
2、用稠度增倍劑生產的洗滌劑細膩程度一般。
3、全透明增稠粉、半透明增稠粉生產的洗滌劑細膩程度較粗。
十一）、對裝置的要求
1、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、稠度增倍劑：適用於所有高低轉速攪拌類裝置：大型電機攪拌機、電鑽攪拌機、反應釜、高剪下乳化機、管道乳化機、膠體磨、其他攪拌工具、木棍都可以生產，任何生產裝置都能使用。
2、全透明增稠粉、半透明增稠粉僅適用於高轉速攪拌類裝置：電鑽攪拌機、高剪下乳化機、膠體磨生產。
十二)、產泡去汙對比
1、稠度增倍劑，有非常好的產泡去汙作用。
2、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉4種都沒有產泡去汙作用，純粹的清水增稠作用。
五種產品用途都非常廣泛，自己根據需要做的產品特性來選擇。