鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發,並得到了實際應用。20世紀50~60年代,主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,70年代開發出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件
中文名:鈦合金21
屬 於:Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb(-Ni-Si)系
特 點:高強、高韌、高損失
1.比重:鈦合金的比重在4.55左右,是通常不鏽鋼的57%,從手感上比較容易辨別.
2.顏色:鈦合金的金屬本色是灰白色,色澤質感不同於不鏽鋼、鋁合金。由於鈦合金比較難於拋光、著色,所以通常鈦合金產品的表面是機械拋光或磨砂,只有少數高檔的鈦合金產品區域性拋鏡面光的。而機械拋光和磨砂表面顏色是鈦合金特有的灰白或深灰。
3.強度:鈦合金的強度高於一般不鏽鋼和鋁合金,可以達到不鏽鋼的2倍。
4.對TC21鈦合金在880~950℃進行固溶,研究了固溶溫度對TC21鈦合金的微觀組織的影響規律。採用OM、TEM及EBSD取向分析方法,研究了熱處理溫度對TC21鈦合金中形成塊狀α相的影響規律。結果表明,在880℃、900℃觀察到了塊狀α相,在930℃、950℃沒有觀察到塊狀α相。EBSD取向分析表明,大塊α相與其臨近β相之間滿足Burgers取向關係。顯微硬度在900℃固溶後達最小值,溫度高於900℃時,顯微硬度增加。
鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發,並得到了實際應用。20世紀50~60年代,主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,70年代開發出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件
中文名:鈦合金21
屬 於:Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb(-Ni-Si)系
特 點:高強、高韌、高損失
1.比重:鈦合金的比重在4.55左右,是通常不鏽鋼的57%,從手感上比較容易辨別.
2.顏色:鈦合金的金屬本色是灰白色,色澤質感不同於不鏽鋼、鋁合金。由於鈦合金比較難於拋光、著色,所以通常鈦合金產品的表面是機械拋光或磨砂,只有少數高檔的鈦合金產品區域性拋鏡面光的。而機械拋光和磨砂表面顏色是鈦合金特有的灰白或深灰。
3.強度:鈦合金的強度高於一般不鏽鋼和鋁合金,可以達到不鏽鋼的2倍。
4.對TC21鈦合金在880~950℃進行固溶,研究了固溶溫度對TC21鈦合金的微觀組織的影響規律。採用OM、TEM及EBSD取向分析方法,研究了熱處理溫度對TC21鈦合金中形成塊狀α相的影響規律。結果表明,在880℃、900℃觀察到了塊狀α相,在930℃、950℃沒有觀察到塊狀α相。EBSD取向分析表明,大塊α相與其臨近β相之間滿足Burgers取向關係。顯微硬度在900℃固溶後達最小值,溫度高於900℃時,顯微硬度增加。