在航空、醫療甚至軍工行業的產品生產過程中，對於生產環境和產品效能的要求極為嚴苛，即便是輔助材料的使用，也需要對各方面的注意事項比較全面的掌握和了解，比如用來灌封電子元器件的耐高溫灌封膠就是如此，這種用來粘接和密封電子元器件的膠料產品，對於產品絕緣和防潮效能的提升至關重要，因此謹記以下幾點注意事項就尤為必要。

　　1、工作環境影響固化效果

　　考慮到用來固化的電子元器件都屬於精密產品，如果在固化操作中無法保持工作環境整潔，就有可能導致雜質或者塵土的掉落而影響到尚未完成規劃的膠液表面，這在實際應用過程中是比較常見的。

　　2、合理規避面板接觸

　　3、明確膠量混合標準

　　灌封膠的固化速度，會受到混合膠量的數量影響，換句話說，反應速度會隨著混合膠量的增加而變快，這就需要明確混合標準，並且對一次配膠的量做到絕對控制，如此以來便可以在滿足反應速度要求的前提下避免材料浪費。

　　總而言之，利用知名品牌的先進技術和產品質量，確保精密電子元器件的固化和密封效果，在產品生產過程中已經得到了廣泛認可和普及，如果能夠熟練掌握了使用技巧，那麼同等條件下的灌封膠應用便可以體現出效能優勢，在此基礎上的固化成效自然也會得到相應的改善。

對於你的問題來說，耐高溫灌封膠在醫療、電子、太陽能等領域都有廣泛的運用。當然施工的細節，關乎著施工質量。本文主要介紹耐高溫灌封膠施工過程中需要注意的細節。

1 混合配合比掌握要準確

耐高溫防水膠有AB兩種主劑組成。在使用的過程中，需要混合兩種主劑。單獨的某種主劑，不能完成灌封。在混合兩種主劑時，科學的方法是將A主劑倒入B主劑之中，並攪拌均勻。AB主劑重量為5：1，兩種主劑在密度上差異比較大，因此攪拌耐高溫灌封膠時候，要按照質量配合，而不是體積。

2切忌未固化的灌封膠脫落到混合體中

在攪拌AB兩種主劑之後，需要避免沙塵、以及其他的雜質掉落混合後液體中，雜質會對高溫膠的效能產生不利的影響。混合液體與施工地點保持著一定距離，以避免未固化的灌封膠掉落混合體中。保持混合液體的純潔與乾淨，是保障耐高溫灌封膠固化後質量的重要基礎。

3 一次性AB液體配合要量適中

耐高溫灌封膠在攪拌之後，雖然可以使用較長的時間。但是為了保障高溫膠效能，混合液體後存放時間越短越好，因此一次性配備液體要適中。混合液體最好在90分鐘以內保障施工完畢。當然，要想保障膠水固化之後的質量，首先還是保障產品的質量，選擇品牌比較大的耐高溫灌封膠是非常重要的，比如柯斯摩爾，專注膠黏劑研究，提供一體化粘膠劑應用解決方案，用途廣泛，能應用於新能源、軍工、醫療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業領域，其耐高溫灌封膠質量有保障而且環保。

4 新手使用時候宜採用多次灌封

採用耐高溫灌封膠密封，要求密實與可靠。而對於新手來講，如果沒有掌握科學的施工方法，就很難高質量的施工，除了學習專業的施工工藝之外，新手在使用耐高溫灌封膠的時候，宜採用多次灌封的工藝，以使得灌封膠施工密實而使用劑量合理。能夠兼顧經濟與質量。

因此在耐高溫灌封膠施工的過程中，需要注意的細節還是比較都的，對於新手來講要善於學習。