超瓷全稱為超級陶瓷。超級陶瓷，按原料組成可分為:氧化鐵陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鈦陶瓷、氧化矽陶瓷、碳化矽陶瓷和金屬陶瓷等。特種陶瓷的應用範圍從電容器、濾波器、點火器、保溫材料、醫療器械和通訊元件等方向擴充套件到航天、衛星及半導體晶片等高新技術領域。中國特種陶瓷的研究和生產在過去20年中得到很大發展，但在實際應用、生產水平和工業化程度上仍然與發達國家相差甚遠。在景德鎮高技術陶瓷國際博覽會上，專家預計，到2010年和2015年，中國特種陶瓷產值將分別達到300億元和450億元，市場需求巨大。中國特陶資源十分豐富，科研力量較強。截至2002年，中國從事特種陶瓷開發研製的高校、科研院所和生產企業已超過300家，其中研發生產功能陶瓷的單位佔63.6%，研發生產結構陶瓷的單位佔36.4%。中國科學院、上海矽酸鹽研究所、清華大學等對中國特種材料研究起到了重要的推動作用。特種陶瓷廣泛應用於工業機械裝置、燃氣具行業、汽車(摩托車)行業、紡織工業、機電行業、醫療器械等領域。隨著經濟的發展，高科技陶瓷的應用範圍也不斷擴大。中國矽酸鹽學會晶體材料委員會副秘書長李雲飛說:"中國各行業對新型材料的需求促進了特陶行業的發展，市場需求的加大又再次促進了特陶行業的發展。"據瞭解，特陶可以"上天入地"，"上天"指特種陶瓷應用於航天科技行業，"入地"指特種陶瓷可以應用於汽車等行業。從2000年起，特種陶瓷涵蓋了可用於電子行業的奈米陶瓷、用於航天器的燒蝕材料、用於氣體洩漏檢測的氣敏陶瓷、與肌體相容的生物陶瓷、用於光學材料的透明陶瓷等。李雲飛介紹，汽配產業已成為特種陶瓷的重要應用領域，控制尾氣的催化轉換器就是由特種陶瓷製成的，單更換催化轉換器的市場就達到1100萬臺/年，利潤達到55億元/年。首先，特陶材料特別是結構陶瓷技術性問題較大、成本高、可靠性低、重複性強，導致應用面相對較窄;技術成果的產業化有待加強，規模化生產技術和工藝裝備相對落後，急需改造;技術開發資金投入仍顯不足。其次，來自發達國家的競爭和國際貿易摩擦也是制約中國特陶業發展的因素。目前中國特陶產業面臨的挑戰主要來自發達國家特陶企業的市場競爭。美國和日本在特陶生產方面發展十分迅速。日本是世界特種陶瓷最大的生產國，在世界特種陶瓷市場特別是電子陶瓷市場中佔據主導地位。1995年日本佔世界特種陶瓷市場的60%，2000年有所下降，但仍佔50%。美國是世界特種陶瓷第二生產大國，美國高技術陶瓷的年均投入達到12億美元，在基礎研究和工藝技術上處於世界領先水平。西歐高技術陶瓷發展也比較快，2012年歐洲研發的新型陶瓷剎車盤已用於超級跑車及奧迪A8的車身。