向拌制好的混凝土中加入水，會造成混凝土離析，進而降低混凝土的強度，強度的降低減少構築物的使用壽命，使用壽命不符合設計要求，在設計和施工中是絕對不能出現的。下面簡要分析一下原因：

混凝土裡面的拌制用水主要分為兩部分，其中一部分是化合水，即跟水泥進行水化作用所必須使用的水，這部分水將永存在混凝土中。另一部分是自由水，即為了改變混凝土的和易性、塌落度等使用效能而新增的水。

由於跟水泥發生水化作用的化合水一般是跟水泥的量有關，在混凝土硬化的過程中，化合水與水泥礦物質形成膠體，永存在混凝土中。而自由水則隨著混凝土的養護和硬化過程逐漸增加，在混凝土中形成間隙，從而降低混凝土強度，自由水越多，在後期混凝土中形成的間隙越多，混凝土的強度越低。

所以在混凝土配合比計算原則中，應保證混凝土強度的前提下所需要的最小混凝土用量，若為了增加混凝土的流動性和塌落度等增加自由水的量，勢必需要增加水泥的用量才能達到設計的強度，這樣勢必又造成水泥的浪費。

如有什麼不同的看法，敬請發表出來，一起探討。

我以前回答過類似的問題，今天我再簡單給你解釋一下！

首先我們必須清楚砼強度和水灰比的關係，

從圖中關係可以看出水灰比越大強度越低。水灰比就是水與水泥的重量之比，隨意加水就會導致水灰比過大，密實度降低，直接會影響砼強度。另外我們都知道砼拌和質量必須保證砼的和易效能。和易性有三個指標特性:流動性，粘聚性，保水性。如果隨意加水會除了降低強度外還會導致砼和易性變差，直接導致砼沁水，發生離析，成型質量變差。

根據以上分析，我們必須嚴禁砼內私自加水，如果在運輸或者等待的過程中，砼稠度變大，我們可以適當摻加減水劑，現場攪拌，以此增加砼塌落度，來滿足澆築要求！

引入語：一般攪拌站提供的商品混凝土，初凝時間一般為5-8h，終凝時間一般為10-12h，臨近初凝時間的混凝土喪失其流動性，無論加減水劑還是加水，都無濟於事，大量加水並不能增加混凝土的流動性，振搗棒插入後就是一個眼，無法保證混凝土澆築成型質量。

1.隨意加水，使得原拌制均勻混凝土的水灰比發生重大變化，而的增大的水灰比必然使混凝土的強度降低。根據經驗一般混凝土拌合物每增加10kg/m3,其28 d強度將下降3.5Mpa。加過水的混凝土強度低，影響強度評定結果，影響結構驗收。

2.隨意加水，易產生混凝土裂縫，尤其是小尺寸構件的梁板類，凝固後強度極低，手就能掰動，嚴重者應予以加固或拆除處理。

3.如果現場混凝土出廠超過4h仍沒有進行施工，及時聯絡攪拌站技術人員進行重新調拌，混凝土出廠超過5h，只能用於墊層等不重要部位。

4.混凝土收面時也嚴禁大量加水，凝固成型後混凝土表面發白，沒有強度，脫粉起砂掉皮現象，影響混凝土強度質量。

結束語：施工單位技術管理人員應對混凝土作業人員進行培訓技術交底，並做好坍落度測試1次/2h,監理單位應旁站，施工單位施工員技術管理人員應和混凝土攪拌站雙方共同合作，及時溝通協調，杜絕向混凝土中加水。可以要求攪拌站運輸車隨車攜帶外加劑（司機經過相應專業培訓），用外加劑進行調整，如果混凝土的坍落度調整後仍然不能滿足施工要求，可以要求退場，重新拌制符合要求的混凝土方可用於現場澆築，總之混凝土加水現象應群防群治，堅決抵制，保證混凝土施工質量。

大道理先不講，先講一個我自己經歷的一個工程。2009年，我負責一個學校實驗樓的現場技術工作，工程結構施工完畢，準備進行主體結構驗收，驗收的第一步要先取樣抽檢，我們就計劃提前選出幾個比較強度高的點，可是一選點就傻眼了，設計標號C35的混凝土，回彈值換算後還不足C20，立即彙報給專案經理，專案經理找商砼公司來談判處理，人家竟然拿出來當時澆築混凝土時，工人向混凝土裡加水的照片和影片，影片中工人為了容易澆築結構柱混凝土，向混凝土土一直加水，導致混凝土很稀。影片中都有日期顯示，與工地現場也符合，對方不承認自己混凝土有問題，就是工人加水導致的。我們一看，沒有辦法，又找包工頭來，要求他們承擔責任，對方說我們只是工人負責幹活，你們沒人來管理，這個責任我們不承擔，也承擔不起。最後，還是等抽檢，抽檢結果很明顯，不足設計強度的60％。後來又找設計出加固方案，花了近40萬。有些事人不經歷可能不會懂得！我現在從事甲方管理工作，對混凝土中加水現象十分痛恨，反覆強調，一旦發現必重罰，因為我吃過虧啊！

攪拌均勻的混凝土隨意加水有以下幾種危害：

1、混凝土的配合比都是經過嚴格的試配確定好的，已經考慮施工現場的各種影響因素。隨意加水會影響混凝土強度非常關鍵的指標“水灰比”，導致“水灰比”變大，混凝土強度降低，嚴重的可導致混凝土強度達不到設計強度值。

2、加水後產生過多浮漿，導致混凝土密實度降低，造成混凝土自防水能力下降，混凝土抗滲性、抗裂性變差。而且混凝土成型後容易出現裂縫。

3、隨意加水後容易造成混凝土離析，凝固成型後，混凝土表面起皮、起砂，表面能看到明顯的水紋，嚴重影響施工質量。

現場為什麼隨意加水呢？

1、有些施工單位為了施工便利，提高澆築量，隨意加水。

2、有些工人質量意識淡薄，只為減輕勞動強度，不管混凝土坍落度大小，肆意加水。

3、坍落度過小混凝土放不出來，攪拌站司機不願再拉走，為了個人利益，隨意加水。

控制措施：

1、嚴格控制從攪拌完成到澆築時間，若坍落度損失造大，可將混凝土退回生產單位處理。

2、嚴格控制混凝土的坍落度，按照要求進行坍落度的測量，達到要求方可進行澆築。

3、對現場施工人員加強教育，強化質量意識。

施工企業要從管理和技術上加強各環節的管理，落實責任，完全杜絕加水現象，確保混凝土質量。（圖片選自網路）

向已經攪拌均勻的混凝土中加水。會改變混凝土的水灰比。也就是水和水泥以及粉煤灰的質量比。水灰比是決定混凝土強度的一個重要引數。所以如果改變水灰比就會導致混凝土的強度比預先的預定值相差很大。對結構的安全就會產生很大的影響。所以我們施工過程中要嚴格控制想成品混凝土中隨意加水。監理和業主也會嚴格把關。

確定混凝土配比第一步就是確定水灰比（水膠比），如果在配好的混凝土中加水，混凝土的實際配比就與原配比不符，抗壓強度就會改變（降低），直接威脅質量，安全。

不能過多水或者過少水，

有些地方需要溼點，

有些需要少些水，

看需要決定加水或者不加，

加完叫司機大力攪拌即可，

施工現場管理不嚴，工人為方便於施工，在現場施工過程中，工人不經技術人員同意擅自向已經預拌好的預拌混凝土中隨意加水現象十分普遍，即使在工程質量監管相對嚴格也不例外。雖然攪拌站的混凝土配合比通知單上註明“施工單位嚴禁擅自加水”的字樣，但根本無法杜絕這種現象。部分工人依然趁管理人員、監理單位人員不注意的時候，在一些現場甚至用水管、水槍直接在泵車進料斗中加水，向混凝土攪拌運輸車內加水，此現象屢禁不止，嚴重違反施工規範，影響了混凝土拌合物的質量，以致造成混凝土水灰比過多，遊離水和層間水增多，增加了混凝土硬化漿體的空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料的介面粘結力，降低了混凝土的強度和耐久性。坍落度不符合設計要求！

已經攪拌均勻的混凝土是經過計算和技術控制的，如果再額外加水，導致水膠比增大，強度直線下降。另外，加多了水容易造成堵泵，離析，蜂窩，浮漿等。

為什麼不能隨意加水？混凝土有嚴格的配合比（水，砂，石，水泥，摻合料，外加劑）要求，其中影響混凝土強度非常關鍵的指標：水膠比！

攪拌站的一個好的總工為了節省成本，較少水泥用量，配合比都非常臨界。所以隨便加水會可能會直接導致混凝土達不到設計強度。

那麼，為什麼要加水？商品混凝土運送到現場後，由於運輸以及泵送等過程會導致混凝土坍落度損失，因此混凝土到達作業面之後“又乾又硬”，工人非常不好操作，因此會私自加水。

如何解決這個問題呢？新增減水劑或者同配比去骨料的漿料，二次攪拌！其中加減水劑更加方便和便於操作一些！

因此，作為一名施工員，混凝土澆築時，現場一定要盯緊了，解決問題，避免加水！

商品混凝土的配合比在進工地之前，攪拌站都是考慮各種因素配合好了的。外加劑和水的比例是確定的，如果在攪拌均勻的商混中加水，會改變混凝土原來的比例，導致在澆築過程中產生離析現象，混凝土成型之後，表面會有裂縫產生。同時加水過多，混凝土成分流失，泵送時會導致堵管

這個當然不能隨意加水了！水加多了混泥土都變成混泥水去了，失去了粘性的混泥土，就像拉肚子一樣的感覺。即便是糊到牆上，也是刷刷的就流走了！而水加少了，更不行，就像便秘那樣，磚壓上去都擠不出來灰漿！

向攪拌均勻的混凝土中加水會影響水膠比變化，而在膠凝材料一定的情況下，強度與用水量成反比例關係，所以隨意加水不能保證混凝土的強度要求。那麼怎麼會有這種情況發生呢？第一、混凝土到達施工現場後坍落度損失。第二、混凝土施工過程中，從報檢、混凝土生產、運輸、混凝土澆築等環節施工不連續混凝土沒有及時入模造成坍落度損失。第三、混凝土施工的相關人員缺少混凝土相關知識，責任心不強。坍落度是混凝土滿足施工的一個重要設計引數，所以當坍落度不便於施工的時候，現場工人就會往混凝土中加水。為了避免往混凝土中加水，在混凝土配合比設計時要根據施工圖要求和現場施工的實際情況充分考慮坍落度的引數，組成混凝土的各種原材料要做好檢測特別是外加劑與水泥的相溶性取得實際的試驗資料，才能做好試驗室配合比，混凝土生產前要上機試拌驗證配合比的各項引數是否在可控範圍。把控好混凝土原材料的質量關，加強混凝土施工過程相關人員的培訓工作，制定相關的規章制度進行考核。對各個工序要統一協調保證施工的連續性，做好現場旁站監督及時解決施工中出現的問題。總之混凝土施工過程中的質量把控不是哪一個部門和個人的事情，應該做到全員參與提高質量意識。

混凝土有專門的配合比，如果加水將會影響以下幾點：

1.影響混凝土的強度

2.混凝土的初凝時間和終凝時間

3.混凝土的抗裂性

4.塌落度

混凝土加水影響的不僅僅是影響本身的特性，更是會影響工程的質量，強度達不到，承載力不足，容易導致開裂，滲水等問題；嚴重的也可能出現質量安全事故，因此混凝土中是不能隨意加水的。

5.水灰比是決定混凝土強度的最主要因素。水泥是混凝土中的膠結組分，其強度的大小直接影響混凝土的強度。在配合比相同的條件下，水泥的強度越高，混凝土強度也越高。當採用同一水泥（品種和強度相同）時，混凝土的強度主要決定於水灰比；在混凝土能充分密實的情況下，水灰比愈大，水泥石中的孔隙愈多，強度愈低，與骨料粘結力也愈小，混凝土的強度就愈低。反之，水灰比愈小，混凝土的強度愈高。混凝土加水後水灰比增大，強度會降低

1.混凝土的配合比是透過實驗已經配好的，加水會改變混凝土原有配合比，導致水灰比變大，混凝土強度降低。

2.混凝土隨意加水會使混凝土密實度降低，降低混凝土的防水能力。

3.混凝土隨意加水會是混凝土產生離析現象，使混凝土和易性變差，增加施工難度。

4.混凝土隨意加水，浮漿增多，會使混凝土構件在混凝土終凝後，表面泛白。

我來拋磚引玉吧，我自己就是從事混凝土生產的，我管的就是混凝土的質量。

在工程施工期間，施工方做的比較多的一件事情就是向混凝土中隨意加水。這樣做一般是不可取的，唯一例外的就是生產企業疏於管理，使商品混凝土本身用水不足就送達施工現場，如果是這樣，在通知混凝土公司技術人員以後，透過調查分析以後確定是混凝土本身出廠時就缺水的情況下，是可以適當加點水調整坍落度的。

在施工期間，出現最多的就是混凝土坍落度損失過大使的混凝土失去流動性而不容易施工，這個時候應該通知攪拌站技術員過來透過減水劑的後摻法調整坍落度，使之能夠滿足施工要求。

如果施工方隨意向攪拌均勻的混凝土中，我們行業術語就是和易性好的混凝土中隨意加水的話，帶來的質量隱患是很多的，我來隨便列出幾點，大家批評指正:

1:隨意加水會加大混凝土水膠比，使混凝土強度降低，不能滿足構件砼設計標號要求。

2.隨意向混凝土中加水，會造成混凝土中自由水含量變大，混凝土凝固後形成更多的氣孔和毛細孔道，降低混凝土的抗滲效能。

3.隨意向混凝土中加水，混凝土凝固後氣孔氣道變多，降低了混凝土的抗碳化效能，進而大大降低結構的耐久效能。

4.隨意向混凝土中加水，會增大混凝土的收縮，大大增加混凝土的收縮應力，增大混凝土的開裂機率。

5.隨意向混凝土中加水，使混凝土坍落度增大，泌水增多，使混凝土中粉煤灰隨著泌水上浮，造成已澆築成形的混凝土表面產生泌水離析，使混凝土起皮或者產生厚厚的浮漿層。

因此，施工過程中千萬不要隨意向混凝土中加水，要加水也必須和混凝土生產方溝通好之後再通過後摻減水劑的方法調整坍落度！

上面總結的一定有諸多不足之處，希望光大網友批評指正，一起提高，感謝！