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  • 1 # 使用者1042898638258

    1、三價鉻鹽:三價鉻鹽是形成鈍化膜的主要化合物。目前最廣泛應用的是氯化鉻、硫酸鉻、硝酸鉻,也有人提到用磷酸鉻、醋酸鉻。是鈍化膜中Cr(VI)與Cr(1lI)的來源。鈍化膜中Cr(V1)化合物易溶目較軟,它分佈在膜的內部,起著填充空隙的作用:在潮溼的大氣中還會從膜層滲出,溶解於膜表面的凝霧中,並離解出鉻酸使鋅鍍層再鈍化。而Cr(II)化合物具有較高的穩定性、難溶、強度好,起到膜的骨架作用。沒有Cr(Ⅲ)化合物,則鈍化膜的顏色很淡,結合力差,但太多時,膜層會變綠色。

    三價鉻鹽的質量濃度在35~70g/L之間,均可得到彩色鈍化膜。三價鉻鹽濃度的高低,影響鈍化膜的厚度及色澤。在工藝範圍內三價鉻鹽濃度越高,鈍化膜厚度越厚,色澤越濃,膜表面越均勻。三價鉻鹽的質量濃度為60g/L時,能得到最佳鈍化膜;當三價鉻鹽的質量濃度超過75g/L時,鈍化膜表面粗糙,鈍化膜變暗,有暗紋或白斑;三價鉻鹽的質量濃度低於30g/L時,鈍化時間過長,而且膜的色澤很淡;過低時得不到彩色鈍化膜。

    2、氧化劑:硫酸有加快成膜速度的作用,同時兼有防止鈍化膜發霧的作用。但其含量必須與鉻酐含量相適應,也就是說,CrO與sO的比值是控制鈍化膜顏色的關鍵。當硫酸含量過高時,會加快膜的溶解,反而降低了成膜速度,但過低時,鈍化膜的顏色太淡,硝酸能優先溶解鋅鍍層微凸處而起到整平作用,增強膜的光澤性。但硝酸不宜太多,否則鋅鍍層溶解太快,使膜層變薄,影響耐蝕性。

    硝酸鹽是氧化劑,與鍍鋅層反應生成鋅離子,促使鈍化膜形成。硝酸根對鋅鍍層有一定的出光作用,可提高鈍化膜上的光亮性。常用的氧化劑有雙氧水、硝酸鹽、氯酸鹽、過硫酸鹽、四價鈰等。硝酸鹽的質量濃度為12g/L時,鈍化膜的光澤和其它表觀形貌最優。硝酸鹽的質量濃度超過30g/L時,得到的鈍化膜表觀形貌變差;低於5g/L時,鈍化膜不光亮。

    3、絡合劑:能控制成膜速度和鈍化液的穩定性,如有機羧酸及其混合物等,選用適當的配位劑,是獲得優質鈍化膜和穩定的鈍化液的一項十分重要的引數。第一代的絡合劑主要為氟化物,其膜層較薄,耐蝕性較差,中性鹽霧試驗一般難以超過16小時。且該體系的Cr(III)濃度較高,操作溫度也較高。第二代早期的三價鉻鈍化液含有氧化劑,耐蝕性與膜層顏色與六價鉻相似,但由於膜層含有六價鉻故被淘汰,而後期工藝不含氧化劑但五彩顏色較淡。我們研發第二代的三價鉻鈍化劑採用有機絡合劑為主,並加入其它金屬耐蝕效能大大提高,並能得到不同顏色的鈍化膜,如藍白、五彩、黑色,操作條件要求相對較低。

    4、成膜促進劑:能調整鈍化膜層顏色,如某些無機或有機陰離子等。

    5、其它金屬:調整外觀顏色,與耐蝕性。如鑭系稀土元素等。

    6、穩定劑:穩定鈍化劑中的三價鉻價態及鈍化劑的pH值,醋酸是緩衝劑,起穩定鈍化液pH值的作用,但對鈍化膜的色澤也有影響。

    7、新型封閉劑:引入奈米材料及奈米新技術,大大提高了鈍化膜的耐蝕效能。

    8、配位劑:酒石酸鹽或檸檬酸鹽是配位劑,控制成膜的速率和鈍化液的穩定性。通常用的配位劑有氟化物、銨鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、酒石酸鹽等。其質量濃度為12~25g/L時,鈍化膜的質量都不錯。當低於12g/L時,鈍化膜色澤暗淡;但高於30g/L時,鈍化膜很薄,色澤極淡,且膜層不均勻;當其質量濃度為20g/L時,鈍化膜的表觀形貌最佳。

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