一、開機1．開電氣隔離開關(設定在電控制櫃前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙開啟MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。2．開啟液壓系統電源開關(設定在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統油位及壓力錶顯示是否正確、穩定。3．開啟氣動截流閥(設定在氣動控制櫃下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小於6.0bar )、穩定。二、設定控制1．照分切計劃單安排的薄膜型別、厚度、長度、寬度等設定分切選單。2．從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。3．設定相應規格膜的收卷長度、寬度。4．選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。三、上料、穿膜及接膜1．上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架上吊取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，並用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。2．穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分佈在各輥上。3．接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機第一牽引輥上的膜展平並開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶並割掉膠帶下多餘的膜，將放卷架上的膜展平並啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層並平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然後關掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。四、開機執行1．改好規格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥處於執行準備狀態時通知所有人員離開機器，準備執行。2．將主操作檯上ANTI-STAIC BARS置於AUTO，READY TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機執行。五、分切控制在分切執行過程中，認真監控觀察執行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。六、收料1．當內、外端收卷完畢機器停止執行時，利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜並用封口膠貼上好膜卷。2．運用夾頭鬆開按鈕鬆開卡頭，檢查各膜捲紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。3．確保所有膜離開夾頭放在小車上後，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。七、停車1．當膜卷執行到設定長度時，裝置自動停車。2．在裝置執行過程中，根據需要可按MACHINE STOP 停車。3．當需要快速停車時，按MACHINE STOP鍵大於2S。4．當出現裝置或人為事故等緊急狀態時，按EMERGENCY STOP 緊急停車。八、注意事項1．開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。2、裝置準備執行前，所有人員必須通知離開裝置，確保人身安全才可開機執行。3．分切機在執行時，切忌用手觸控執行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。4．在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。