1、輸出轉速較低
原因分析:四柱液壓機馬達端面間隙、徑向間隙等過大,油液黏度過小,配合件磨損嚴重。形成旁通,如溢流閥失靈。
關鍵問題:漏油嚴重,供油量少。
排除措施:油壓黏度、泵的轉速等應符合規定要求,檢修液壓馬達的配合間隙,修復溢流閥等元件。
2、輸出扭矩較低
原因分析:四柱液壓機液壓馬達端面間隙等過大或配合件磨損嚴重,供油量不足或旁通,溢流閥等失靈。
關鍵問題:密封容積洩漏,影響壓力提高,調壓過低。
排除措施:檢修液壓馬達的配合間隙或更換零件,檢修泵和溢流閥等元件,使供油壓力正常。
3、噪聲過大
原因分析:液壓馬達製造精度不高,如齒輪液壓馬達的齒形精度、接觸精度、內孔與端面垂直度、配合間隙等。個別零件損壞,如軸承保持架、滾針軸承的滾針斷裂,扭力彈簧變形,定子內表面刮傷等。聯軸器鬆動或同軸度差,管接頭漏氣、濾油器堵塞。
關鍵問題:噪聲與振動有關,主要由機械噪聲、流體噪聲和空氣噪聲三大部分組成。
排除措施:提高四柱液壓機馬達的製造精度,檢修或更換損壞了的零件,重新安裝聯軸器,管件等連線要嚴密,濾油器應經常清洗。
1、輸出轉速較低
原因分析:四柱液壓機馬達端面間隙、徑向間隙等過大,油液黏度過小,配合件磨損嚴重。形成旁通,如溢流閥失靈。
關鍵問題:漏油嚴重,供油量少。
排除措施:油壓黏度、泵的轉速等應符合規定要求,檢修液壓馬達的配合間隙,修復溢流閥等元件。
2、輸出扭矩較低
原因分析:四柱液壓機液壓馬達端面間隙等過大或配合件磨損嚴重,供油量不足或旁通,溢流閥等失靈。
關鍵問題:密封容積洩漏,影響壓力提高,調壓過低。
排除措施:檢修液壓馬達的配合間隙或更換零件,檢修泵和溢流閥等元件,使供油壓力正常。
3、噪聲過大
原因分析:液壓馬達製造精度不高,如齒輪液壓馬達的齒形精度、接觸精度、內孔與端面垂直度、配合間隙等。個別零件損壞,如軸承保持架、滾針軸承的滾針斷裂,扭力彈簧變形,定子內表面刮傷等。聯軸器鬆動或同軸度差,管接頭漏氣、濾油器堵塞。
關鍵問題:噪聲與振動有關,主要由機械噪聲、流體噪聲和空氣噪聲三大部分組成。
排除措施:提高四柱液壓機馬達的製造精度,檢修或更換損壞了的零件,重新安裝聯軸器,管件等連線要嚴密,濾油器應經常清洗。