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    砌體工程質量通病涉及很多方面,本文中淺談以下幾點。

    砂漿強度偏低、不穩定 砂漿強度偏低有兩種情況:一是砂漿標養試塊強度偏低;二是試塊強度不低,甚至較高,但砌體中砂漿實際強度偏低。標養試塊強度偏低的主要原因是計量不準,或不按配比計量,水泥過期或砂及塑化劑質量低劣等。

    由於計量不準,砂漿強度離散性必然偏大。主要預防措施是:加強現場管理,加強計量控制。

    砂漿和易性差,沉底結硬 砂漿和易性差主要表現在砂漿稠度和保水性不合規定,容易產生沉澱和泌水現象,鋪攤和擠漿較為困難,影響砌築質量,降低砂漿與磚的粘結力。預防措施是:低強度水泥砂漿儘量不用高強水泥配製,不用細砂,嚴格控制塑化材料的質量和摻量,加強砂漿拌制計劃性,隨拌隨用,灰桶中的砂漿經常翻拌、清底。

    砌體組砌方法錯誤 砌牆面出現數皮磚同縫(通縫、直縫)、裡外兩張皮,磚柱採用包心法砌築,裡外皮磚層互不相咬,形成周圍通天縫等,影響砌體強度,降低結構整體性。預防措施是:對工人加強技術培訓,嚴格按規範方法組砌,缺損磚應分散使用,少用半磚,禁用碎磚。

    牆面灰縫不平直,遊丁走縫,牆面凹凸不平 水平灰縫彎曲不平直,灰縫厚度不一致,出現“螺絲”牆,垂直灰縫歪斜,灰縫寬窄不勻,丁不壓中(丁磚未壓在順磚中部),牆面凹凸不平。預防措施是:砌前應擺底,並根據磚的實際尺寸對灰縫進行調整;採用皮數杆拉線砌築,以磚的小面跟線,拉線長度(15~20m)超長時,應加腰線;豎縫,每隔一定距離應彈墨線找齊,墨線用線錘引測,每砌一步架用立線向上引伸,立線、水平線與線錘應“三線歸一”。

    牆體留槎錯誤 砌牆時隨意留直槎,甚至是陰槎,構造柱馬牙槎不標準,槎口以磚渣填砌,接槎砂漿填塞不嚴,影響接槎部位砌體強度,降低結構整體性。預防措施是:施工組織設計中應對留槎作統一考慮,嚴格按規範要求留槎,採用18層退槎砌法:馬牙槎高度,標準磚留五皮,多孔磚留三皮;對於施工洞所留槎,應加以保護和遮蓋,防止運料車碰撞槎子。

    拉結鋼筋被遺漏 構造柱及接槎的水平拉結鋼筋常被遺漏,或未按規定佈置:配筋磚縫砂漿不飽滿,露筋年久易鏽。預防措施是:拉結筋應作為隱檢專案對待,應加強檢查,並填寫檢查記錄存檔。施工中,對所砌部位需要的配筋應一次備齊,以備檢查有無遺漏。儘量採用點焊鋼筋網片,適當增加灰縫厚度(以鋼筋網片厚度上下各有2㎜保護層為宜。

    砌塊牆體裂縫 砌塊牆體易產生沿樓板的水平裂縫,底層窗臺中部豎向裂縫,頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。預防措施是:為減少收縮,砌塊出池後應有足夠的靜置時間(30~50d);清除砌塊表面脫模劑及粉塵等;採用粘結力強、和易性較好的砂漿砌築,控制鋪灰長度和灰縫厚度;設定心柱、圈樑、伸縮縫,在溫度、收縮比較敏感的部位區域性配置水平鋼筋。

    牆面滲水 砌塊牆面及門窗框四周常出現滲水、漏水現象。預防措施是:認真檢驗砌塊質量,特別是抗滲效能;加強灰縫砂漿飽滿度控制;杜絕牆體裂縫;門窗框周邊嵌縫應在牆面抹灰前進行,而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿(或細石混凝土)達到一定強度後進行。

    層高超高 層高實際高度與設計高度的偏差超過允許偏差。

    預防措施是:保證配置砌築砂漿的原材料符合質量要求,並且控制鋪灰厚度和長度;砌筑前應根據砌塊、梁、板的尺寸和規格,計算砌築皮數,繪製皮數杆,砌築時控制好每皮砌塊的砌築高度,對於原樓地面的標高誤差,可在砌築灰縫或圈樑、樓板找平層的允許誤差內逐皮調整。

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