崗位清場管理1.各工序在生產結束後、更換品種、規格、批號前應徹底清理作業場所，未取得清場合格證之前，不得進行下一個品種、規格的生產。2.操作工負責本工序的清場，質監員負責監督。3.清場要求3.1.地面、門窗、照明燈、牆面、天棚、裝置表面、開關箱外殼等清潔乾淨。3.2.室內不得存放與生產無關的雜品及上批產品遺留物。3.3.使用的工具、容器清潔無異物，無上批產品的遺留物。3.4.裝置內外無上批生產遺留的藥品，無油垢。3.5.非專用裝置、管道、工具、容器應按規定拆洗或滅菌。3.6.包裝工序調換品種時，多餘的標籤及包裝材料應全部按規定處理。3.7.固體制劑乾燥工序調換品種時一律調換布袋。3.8.對含有砷、汞、鉛等重金屬藥品、毒性藥品的生產，難以徹底清洗的裝置、容器、工具必須專用。4.生產結束後不能及時清場時應先掛上“待清潔”狀態標誌。5.質監員依據清場記錄對現場進行檢查，符合要求後，在清場記錄上簽名認可。如不符合要求，清場人須重新清場，直至符合要求。6.經檢查，清場符合要求後，由質監員填寫清場合格證一份，作為下一批產品接班生產的依據之一。7.清場結束後，掛上“已清潔”狀態標誌，填寫清場記錄。8.清場記錄由工藝員匯入該批產品的批生產記錄中。9.包裝工序清場記錄一式兩份，其影印件匯入下一批產品批生產記錄中。10.生產接班時，應檢查清場合格證，在確認無誤後方可接班生產。