(一)焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。

1)焊縫金屬:焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由於焊條芯及藥皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優於母材，只要焊條和焊接工藝引數選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。

2)熱影響區:在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和效能變化的區域。

(二)低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。

1)熔合區 位於焊縫與基本金屬之間，部分金屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490~1 530°C，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋及區域性脆性破壞的發源地。

2)過熱區 緊靠著熔合區，加熱溫度約為1 100~1 490°C。由於溫度大大超過Ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，使塑性大大降低，衝擊韌性值下降25%~75%左右。

3)正火區 加熱溫度約為850~1 100°C，屬於正常的正火加熱溫度範圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織，其力學效能優於母材。

4)部分相變區 加熱溫度約為727~850°C。只有部分組織發生轉變，冷卻後組織不均勻，力學效能較差。