迴圈流化床燃燒技術

迴圈流化床燃燒（CFBC）技術係指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處於沸騰狀態下，即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。

迴圈流化床鍋爐脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風從布風板下部送入，二次風從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內強烈擾動形成流化床，燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發生化學反應被脫除。為了提高吸收劑的利用率，將未反應的氧化鈣、脫硫產物及飛灰送回燃燒室參與迴圈利用。鈣硫比達到2～2．5左右時，脫硫率可達90%以上。

迴圈流化床的一次風是經空氣預熱器加熱過的熱空氣，主要作用是流化爐內物料，同時提供爐膛下部密相區燃料燃燒所需要的氧量。一次風由一次風機供給，經布風板下一次風室透過布風板和風帽進入爐膛。

迴圈流化床的二次風除了補充爐內燃料燃燒所需要的氧氣並加強物料的摻混外，還能適當調整爐內溫度場的分佈，起到防止區域性煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用，二次風一般由二次風機供給，有的鍋爐一、二次風機共用。

流化床燃燒方式的特點是：

1．清潔燃燒，脫硫率可達80%～95%，NOx排放可減少50%；

2．燃料適應性強，特別適合中、低硫煤；

3．燃燒效率高，可達95%～99%；

4．負荷適應性好。負荷調節範圍30%～100%。

https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/0df431adcbef76093ca55a7c29dda3cc7dd99ea3