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硫鐵礦需要藥劑輔助。

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採用浮選方法最合理。

中國古代曾利用礦物表面的天然疏水性來淨化硃砂、滑石等礦質藥物，使礦物細粉飄浮於水面，而無用的廢石顆粒沉下去。在淘洗砂金時，用羽毛蘸油粘捕親油疏水的金、銀細粒，當時稱為鵝毛刮金。明宋應星《天工開物》記載，金銀作坊回收廢棄器皿上和塵土中的金、銀粉末時“滴清油數點，伴落聚底"。這就是浮選法選金的最初應用。

18世紀人們已知道固體粒子粘附在氣泡上能升至水面的現象．隨著人們對金屬需求量的增加，急於找到一種方法回收礦石中細粒金屬。19世紀末，隨著人們對礦物表面性質的認識深化，出現了薄膜浮選法和全油浮選法。20世紀初，泡沫浮選法應用選別有色金屬和黃金礦．

今天所應用的泡沫浮選起源於幾乎一個世紀以前的澳洲。1911年在美國蒙大拿州的Basin建立了第一座浮選廠-Timber Butte選廠。到1980年，239座浮選廠共消耗了77·2萬t浮選藥劑和65·6億kWh的能量,處理了4·4億t礦石。1980年，消耗了38·3萬t浮選藥劑,從2·05億t的銅礦石中生42萬精礦。處理量第二大的礦石是磷酸鹽礦石———1·09億t,消耗了22·7萬t藥劑，生產出2660萬t磷精礦。鐵礦石的生產主要也採用浮選法,從3890萬t的礦石中生產出2150萬t的鐵精礦，消耗掉6·1萬t浮選藥劑。由於世界範圍內幾乎有20億t礦石是經過浮選處理的,因此泡沫浮選顯然是表面化學在工藝中最重要的應用之一，尤其是用於控制液-固介面。成功的浮選分離取決於在液體介質中固體顆粒與氣泡間的相互反應。透過新增適宜的浮選藥劑和pH調整劑來改進水分子與礦物表面間的相互反應的方法是實現從大量的複雜礦石(我們的礦物資源)中選擇性地分離有用礦物的關鍵。泡沫浮選法並不是起源於理論研究,而是本世紀的經驗積累的結果。若不是所有的理論研究，至少也是大多數理論研究用來解釋現有工藝的良好效能。大多數選礦和冶金基礎研究帶有事後檢查研究性質,或者如弗萊明和凱徹內爾精闢的描述，它是一門“追蹤科學”。

浮選法的發生和發展也促進了黃金選礦業的發展，特別是對脈金礦的利用和在有色金屬礦石中綜合回收黃金創造了條件．目前，浮選法已成為處理金礦石生產黃金的重要工藝。中國許多脈金礦山選礦廠是以浮選工藝為主或以單一浮選工藝裝備起來的。浮選廠的金回收率達到90%以上且可綜合回收以金為主的低品位多金屬。

小於10um細顆粒金是很難用重選法回收的．浮選利用礦物表面物理化學性質的差異可以選收細粒，甚至微細粒礦物。超細粒浮選或荷載體浮選和離子浮選可以回收微細粒金。

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硫鐵礦選礦以浮選為主，重選為輔。選別藥劑以黃藥為主，有乙基黃藥、丁基黃藥、異丁基黃藥。有的選廠現用新開發的藥劑，如廣東某選礦廠用HH-1 藥劑為捕收劑〔4〕，其捕收能力強於丁基黃藥。有的選廠將不同類黃藥組合使用，如金山店鐵礦採用乙黃藥與異丁基黃藥按4∶1的比例組合，作為捕收劑。抑制劑用水玻璃抑制石英及矽酸鹽礦物，用玉米澱粉和氫氧化鈉抑制MgO 等，起泡劑用2＃ 油。

硫鐵礦選別工藝一般為一粗、二精即可達到要求。原料來源有硫鐵礦礦石、選銅尾礦、選鐵尾礦、選鉛鋅尾礦、選鉬尾礦等等。如安徽某硫鐵礦選礦廠選銅尾礦濃縮脫水、脫藥後，60％濃度的底流用酸性水調漿至30％ ～35％ 後，採用一粗、二精選硫，可得到45％品位的硫精礦，回收率92％，年產量35．75萬t。

廣東某選礦廠採用一段閉路磨礦、一粗、一精、二掃，產出硫品位大於45％ 的硫鐵礦。

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