1.英制螺紋的外徑名義尺寸D，每英寸牙數Z。 2.美標螺紋，內螺紋小徑名義尺寸d=D-（1.08/Z） 3.英標螺紋，內螺紋小徑名義尺寸d=D-（1.28/Z） 4.例如螺紋UNC1-8D=1，Z=8，d=1-(1.08/8)=0.865"。 換算成公制為25.4X0.865=22.2（毫米）。 英制螺紋 英制螺紋是螺紋尺寸用英制標註，按外形分圓柱、圓錐兩種;按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸。一寸等於8分，1/4寸就是2分，如此類推。 螺紋標準 NPT，PT，G都是管螺紋.NPT是National(American)PipeThread的縮寫，屬於美國標準的60度錐管螺紋，用於北美地區.國家標準可查閱GB/T12716-1991PT是PipeThread的縮寫，是55度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用於歐洲及英聯邦國家.常用於水及煤氣管行業，錐度規定為1:16.國家標準可查閱GB/T7306-2000。G是55度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族.標記為G代表圓柱螺紋.國家標準可查閱GB/T7307-2001。另外螺紋中的1/4、1/2、1/8標記是指管子的通徑，單位是英寸. 行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一寸等於8分，1/4寸就是2分，如此類推.G好像就是管螺紋的統稱(Guan)，55，60度的劃分屬於功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。 ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的。 Rc表示圓錐內螺紋。 ZG表示錐管螺紋，3/4"表示英寸的標註,就是3/4寸圓錐管螺紋，《五金手冊》上有。 準確的來講它的內徑是19.05毫米，但這是老標準，現在已經不用了。現在的國標規定ZG3/4〃螺紋內徑是20毫米。它的表示方法應該是:ZG3/4〃。其中(〃)是英寸的代表符號。一英寸等於25.4毫米。一英寸等於8英分。3/4的來歷是6/8=3/4。俗稱6分。同樣ZG1/2〃螺紋的管子內徑≈15毫米。俗稱4分。ZG1〃螺紋的管子內徑≈25毫米。俗稱1寸。ZG11/2〃螺紋的管子內徑≈32毫米。俗稱1寸半。錐管螺紋只用於液壓系統連線;而管螺紋G3/4〃只用於水管連線。錐管螺紋與管螺紋極為相似，區別只在錐度上。DN是公稱直徑。 新舊標準 中國的管螺紋基本延用國際標準，採用英寸制。因為英國標準與美國標準鬥法，所以國外標準分為了兩種55度60度的。以前中國只是將管螺紋分兩類:G和Z，一些工廠裡仍然延用這種用法，將一些配管接頭的孔標G或Z或ZG，如G1/2表示55度圓柱管螺紋，Z1/2或ZG1/2表示55度圓錐管螺紋，Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圓錐管螺紋。 現在的分法是55度非密封管螺紋為G，55密封管螺紋有兩種:Rp圓柱內螺紋配圓錐外螺紋R1和Rc圓錐內螺紋配圓錐外螺紋R2，60度圓錐管螺紋即NPT管螺紋標為如NPT1/2 公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示，這是它們最大的區別，公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美製螺紋60度。 公制螺紋用公制單位，美英制螺紋用英制單位。 管螺紋主要用來進行管道的連線，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連線的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。 1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。 檢測系統 ①硬體系統螺紋引數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、影象採集卡、影象處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。 測量時，經照明系統照明後，透過CCD相機和光路成像系統採集緊韌體的螺紋影象，然後經過影象採集卡，將數字化影象傳到計算機，計算機對該數字影象按相應演算法處理後，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等引數，並與標準進行比較，計算出偏差。 ②軟體系統螺紋引數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模組影象處理模組等。系統控制模組:初始化;完成系統圖像介面卡及標準引數的初始化配置。影象操作;採集並儲存8位的灰色影象，捕獲影象到記憶體。 影象處理模組:影象處理模組包括減少噪聲、突出螺紋輪廓邊緣資訊的影象預處理演算法，檢測和提取輪廓邊緣資訊的邊緣檢測和提取演算法，測量數字影象實際尺寸的系統標定演算法，以及用於計算螺紋引數的演算法等。 測量方法 ①螺紋夾角的測量 螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可透過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段取樣，對取樣點進行直線最小二乘擬合。 ②螺距的測量 螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。 ③螺紋中徑的測量 螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離，中徑線是一個假想的線。 測量結果 採用機器視覺技術，設計螺紋引數測量自動檢測系統，並對標準螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等引數進行測量。測量結果表明，螺紋引數在規定的誤差範圍之內。由於視覺檢測具有高效和可靠的特點，經過進一步考察，認為可用於生產實踐中。 在透過螺絲螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。相鄰兩牙側面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。 牙型要素 牙型 在透過螺絲螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。相鄰兩牙側面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。 直徑 大徑小徑中徑 大徑:是指和螺絲外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內螺紋的大徑用D表示。 小徑:是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內螺紋的小徑用D1表示。 中徑:在大徑和小徑之間，設想有一柱面(或錐面)，在其軸剖面內，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑。 線數 形成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直於軸線的剖面內是均勻分佈的。 螺距 相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程。線數n、螺距P、導程S之間的關係為:S=n·P 旋向 沿軸線方向看，順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋，逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。 螺紋的牙型、大徑、螺距、線數和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內、外螺紋才能互相旋合。
1.英制螺紋的外徑名義尺寸D，每英寸牙數Z。 2.美標螺紋，內螺紋小徑名義尺寸d=D-（1.08/Z） 3.英標螺紋，內螺紋小徑名義尺寸d=D-（1.28/Z） 4.例如螺紋UNC1-8D=1，Z=8，d=1-(1.08/8)=0.865"。 換算成公制為25.4X0.865=22.2（毫米）。 英制螺紋 英制螺紋是螺紋尺寸用英制標註，按外形分圓柱、圓錐兩種;按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸。一寸等於8分，1/4寸就是2分，如此類推。 螺紋標準 NPT，PT，G都是管螺紋.NPT是National(American)PipeThread的縮寫，屬於美國標準的60度錐管螺紋，用於北美地區.國家標準可查閱GB/T12716-1991PT是PipeThread的縮寫，是55度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用於歐洲及英聯邦國家.常用於水及煤氣管行業，錐度規定為1:16.國家標準可查閱GB/T7306-2000。G是55度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族.標記為G代表圓柱螺紋.國家標準可查閱GB/T7307-2001。另外螺紋中的1/4、1/2、1/8標記是指管子的通徑，單位是英寸. 行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一寸等於8分，1/4寸就是2分，如此類推.G好像就是管螺紋的統稱(Guan)，55，60度的劃分屬於功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。 ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的。 Rc表示圓錐內螺紋。 ZG表示錐管螺紋，3/4"表示英寸的標註,就是3/4寸圓錐管螺紋，《五金手冊》上有。 準確的來講它的內徑是19.05毫米，但這是老標準，現在已經不用了。現在的國標規定ZG3/4〃螺紋內徑是20毫米。它的表示方法應該是:ZG3/4〃。其中(〃)是英寸的代表符號。一英寸等於25.4毫米。一英寸等於8英分。3/4的來歷是6/8=3/4。俗稱6分。同樣ZG1/2〃螺紋的管子內徑≈15毫米。俗稱4分。ZG1〃螺紋的管子內徑≈25毫米。俗稱1寸。ZG11/2〃螺紋的管子內徑≈32毫米。俗稱1寸半。錐管螺紋只用於液壓系統連線;而管螺紋G3/4〃只用於水管連線。錐管螺紋與管螺紋極為相似，區別只在錐度上。DN是公稱直徑。 新舊標準 中國的管螺紋基本延用國際標準，採用英寸制。因為英國標準與美國標準鬥法，所以國外標準分為了兩種55度60度的。以前中國只是將管螺紋分兩類:G和Z，一些工廠裡仍然延用這種用法，將一些配管接頭的孔標G或Z或ZG，如G1/2表示55度圓柱管螺紋，Z1/2或ZG1/2表示55度圓錐管螺紋，Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圓錐管螺紋。 現在的分法是55度非密封管螺紋為G，55密封管螺紋有兩種:Rp圓柱內螺紋配圓錐外螺紋R1和Rc圓錐內螺紋配圓錐外螺紋R2，60度圓錐管螺紋即NPT管螺紋標為如NPT1/2 公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示，這是它們最大的區別，公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美製螺紋60度。 公制螺紋用公制單位，美英制螺紋用英制單位。 管螺紋主要用來進行管道的連線，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連線的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。 1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。 檢測系統 ①硬體系統螺紋引數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、影象採集卡、影象處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。 測量時，經照明系統照明後，透過CCD相機和光路成像系統採集緊韌體的螺紋影象，然後經過影象採集卡，將數字化影象傳到計算機，計算機對該數字影象按相應演算法處理後，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等引數，並與標準進行比較，計算出偏差。 ②軟體系統螺紋引數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模組影象處理模組等。系統控制模組:初始化;完成系統圖像介面卡及標準引數的初始化配置。影象操作;採集並儲存8位的灰色影象，捕獲影象到記憶體。 影象處理模組:影象處理模組包括減少噪聲、突出螺紋輪廓邊緣資訊的影象預處理演算法，檢測和提取輪廓邊緣資訊的邊緣檢測和提取演算法，測量數字影象實際尺寸的系統標定演算法，以及用於計算螺紋引數的演算法等。 測量方法 ①螺紋夾角的測量 螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可透過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段取樣，對取樣點進行直線最小二乘擬合。 ②螺距的測量 螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。 ③螺紋中徑的測量 螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離，中徑線是一個假想的線。 測量結果 採用機器視覺技術，設計螺紋引數測量自動檢測系統，並對標準螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等引數進行測量。測量結果表明，螺紋引數在規定的誤差範圍之內。由於視覺檢測具有高效和可靠的特點，經過進一步考察，認為可用於生產實踐中。 在透過螺絲螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。相鄰兩牙側面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。 牙型要素 牙型 在透過螺絲螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。相鄰兩牙側面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。 直徑 大徑小徑中徑 大徑:是指和螺絲外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內螺紋的大徑用D表示。 小徑:是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內螺紋的小徑用D1表示。 中徑:在大徑和小徑之間，設想有一柱面(或錐面)，在其軸剖面內，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑。 線數 形成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直於軸線的剖面內是均勻分佈的。 螺距 相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程。線數n、螺距P、導程S之間的關係為:S=n·P 旋向 沿軸線方向看，順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋，逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。 螺紋的牙型、大徑、螺距、線數和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內、外螺紋才能互相旋合。