⑴、機床本體 數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體佈局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都已發生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發揮數控機床的特點。 ⑵、CNC單元 CNC單元是數控機床的核心，CNC單元由資訊的輸入、處理和輸出三個部分組成。CNC單元接受數字化資訊，經過數控裝置的控制軟體和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理後，將各種指令資訊輸出給伺服系統，伺服系統驅動執行部件作進給運動。 ⑶輸入/輸出裝置 輸入裝置將各種加工資訊傳遞於計算機的外部裝置。在數控機床產生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已淘汰，後發展成盒式磁帶，再發展成鍵盤、磁碟等行動式硬體，極大方便了資訊輸入工作，現通用DNC網路通訊序列通訊的方式輸入。 輸出指輸出內部工作引數（含機床正常、理想工作狀態下的原始引數，故障診斷引數等），一般在機床剛工作狀態需輸出這些引數作記錄儲存，待工作一段時間後，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。 ⑷伺服單元 伺服單元由驅動器、驅動電機組成，並與機床上的執行部件和機械傳動部件組成數控機床的進給系統。它的作用是把來自數控裝置的脈衝訊號轉換成機床移動部件的運動。對於步進電機來說，每一個脈衝訊號使電機轉過一個角度，進而帶動機床移動部件移動一個微小距離。每個進給運動的執行部件都有相應的伺服驅動系統，整個機床的效能主要取決於伺服系統。 ⑸驅動裝置 驅動裝置把經放大的指令訊號變為機械運動，透過簡單的機械連線部件驅動機床，使工作臺精確定位或按規定的軌跡作嚴格的相對運動， 最後加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對應，驅動裝置有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機等。 伺服單元和驅動裝置可合稱為伺服驅動系統，它是機床工作的動力裝置，CNC裝置的指令要靠伺服驅動系統付諸實施，所以，伺服驅動系統是數控機床的重要組成部分。 ⑹可程式設計控制器 可程式設計控制器(PC，Programmable Controller) 是一種以微處理器為基礎的通用型自動控制裝置，專為在工業環境下應用而設計的。由於最初研製這種裝置的目的是為了解決生產裝置的邏輯及開關控制， 故把稱它為可程式設計邏輯控制器( PLC， Programmable Logic Controller)。當PLC用於控制機床順序動作時，也可稱之為程式設計機床控制器( PMC， Programmable Machine Controller )。PLC己成為數控機床不可缺少的控制裝置。CNC和PLC協調配合，共同完成對數控機床的控制。 ⑺測量反饋裝置 測量裝置也稱反饋元件，包括光柵、旋轉編碼器、鐳射測距儀、磁柵等。通常安裝在機床的工作臺或絲槓上，它把機床工作臺的實際位移轉變成電訊號反饋給CNC裝置，供CNC裝置與指令值比較產生誤差訊號，以控制機床向消除該誤差的方向移動。 2、工作原理 使用數控機床時，首先要將被加工零件圖紙的幾何資訊和工藝資訊用規定的程式碼和格式編寫成加工程式; 然後將加工程式輸入到數控裝置，按照程式的要求，經過數控系統資訊處理、 分配，使各座標移動若干個最小位移量，實現刀具與工件的相對運動，完成零件的加工。
⑴、機床本體 數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體佈局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都已發生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發揮數控機床的特點。 ⑵、CNC單元 CNC單元是數控機床的核心，CNC單元由資訊的輸入、處理和輸出三個部分組成。CNC單元接受數字化資訊，經過數控裝置的控制軟體和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理後，將各種指令資訊輸出給伺服系統，伺服系統驅動執行部件作進給運動。 ⑶輸入/輸出裝置 輸入裝置將各種加工資訊傳遞於計算機的外部裝置。在數控機床產生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已淘汰，後發展成盒式磁帶，再發展成鍵盤、磁碟等行動式硬體，極大方便了資訊輸入工作，現通用DNC網路通訊序列通訊的方式輸入。 輸出指輸出內部工作引數（含機床正常、理想工作狀態下的原始引數，故障診斷引數等），一般在機床剛工作狀態需輸出這些引數作記錄儲存，待工作一段時間後，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。 ⑷伺服單元 伺服單元由驅動器、驅動電機組成，並與機床上的執行部件和機械傳動部件組成數控機床的進給系統。它的作用是把來自數控裝置的脈衝訊號轉換成機床移動部件的運動。對於步進電機來說，每一個脈衝訊號使電機轉過一個角度，進而帶動機床移動部件移動一個微小距離。每個進給運動的執行部件都有相應的伺服驅動系統，整個機床的效能主要取決於伺服系統。 ⑸驅動裝置 驅動裝置把經放大的指令訊號變為機械運動，透過簡單的機械連線部件驅動機床，使工作臺精確定位或按規定的軌跡作嚴格的相對運動， 最後加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對應，驅動裝置有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機等。 伺服單元和驅動裝置可合稱為伺服驅動系統，它是機床工作的動力裝置，CNC裝置的指令要靠伺服驅動系統付諸實施，所以，伺服驅動系統是數控機床的重要組成部分。 ⑹可程式設計控制器 可程式設計控制器(PC，Programmable Controller) 是一種以微處理器為基礎的通用型自動控制裝置，專為在工業環境下應用而設計的。由於最初研製這種裝置的目的是為了解決生產裝置的邏輯及開關控制， 故把稱它為可程式設計邏輯控制器( PLC， Programmable Logic Controller)。當PLC用於控制機床順序動作時，也可稱之為程式設計機床控制器( PMC， Programmable Machine Controller )。PLC己成為數控機床不可缺少的控制裝置。CNC和PLC協調配合，共同完成對數控機床的控制。 ⑺測量反饋裝置 測量裝置也稱反饋元件，包括光柵、旋轉編碼器、鐳射測距儀、磁柵等。通常安裝在機床的工作臺或絲槓上，它把機床工作臺的實際位移轉變成電訊號反饋給CNC裝置，供CNC裝置與指令值比較產生誤差訊號，以控制機床向消除該誤差的方向移動。 2、工作原理 使用數控機床時，首先要將被加工零件圖紙的幾何資訊和工藝資訊用規定的程式碼和格式編寫成加工程式; 然後將加工程式輸入到數控裝置，按照程式的要求，經過數控系統資訊處理、 分配，使各座標移動若干個最小位移量，實現刀具與工件的相對運動，完成零件的加工。