鋼筋的加工製作

　　1、箍筋：箍筋一般都用細鋼筋，加工時採用機械折彎。這些鋼筋切斷時可用切斷機、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷後應將不同的樣式、型號、規格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然後校核各部位尺寸及角度，無誤後批次加工。

　　2、主筋：主筋的加工製作應按圖示規格尺寸和規範的規定，端部的錨固應符合要求。

　　筏板鋼筋綁紮施工順序：

　　底板底層鋼筋綁紮→搭設鋼管架子→底板上層筋綁紮→馬凳筋綁紮→柱、牆插筋 1、綁紮底板下層鋼筋

1）筏板鋼筋排列順序

　　東西向下排鋼筋在下，上排鋼筋在上；南北向下排鋼筋在上，上排鋼筋在下，所有鋼筋交叉處都應綁紮，如採用一面順扣應交錯變換方向，也可採用八字扣，必須保證鋼筋不位移。注意箍筋彎鉤的疊合處應交錯綁紮。穿梁下層縱向受力鋼筋與箍筋交接處綁牢。 2）筏板鋼筋的端部，下排鋼筋上彎12d，上排鋼筋下彎12d。

3）筏板鋼筋開始綁紮之前，基礎底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、牆邊線等位置線，

　　應用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小於50mm寬，150mm長標記。由於本工程筏板厚度為600mm，故在上層鋼筋綁完後，應由放線組用油漆二次確認插筋位置線。

4）筏板鋼筋施工時，先鋪作業面內的底筋，然後再鋪上層筋。

　　5）為保證底板鋼筋保護層厚度準確，底板、牆、柱等部位均採用特製的砼墊塊，厚度為底

　　板下部40mm、上部30mm，地下室外牆外側40mm、內側20mm，柱子40mm，且必須滿足不小於主筋直徑。墊塊間距為1塊/1m2。