曲軸軸頸的側量主要包括圓柱度、直徑、主軸頸的徑向圓跳動等。曲軸在工作中控制軸頸和軸承在接合工作面的母線直線度和平行度比控制圓度更重要，故常用圓柱度公差同時控制軸頸的圓度誤差，不另規定圓度公差。測量軸頸圓柱度也用外徑千分尺分別在軸頸兩端(完全避開軸頸圓角)和中部(避開油孔)三個橫截面上測量大徑和小徑的六個值，並標記下方位，其中最大直徑與最小直徑差值的1/2，即是該軸頸的圓柱度誤差。在同一方位上的圓柱度誤差，其中一頭大一頭小或兩頭大中間小的，是軸承區域性擦傷所致，應從嚴限制。 磨損正常的軸頸，除了因磨損外徑縮小外，由於軸頸承受負荷的大小、方向的不均勻性，沿曲柄方向(特別是主軸頸和連桿軸頸的相對面)的磨損偏大，產生軸頸圓度誤差;在潤滑油不清潔或軸 承與軸頸區域性吃合時，軸頸可能形成圓柱度誤差。在測量時應予注意。 為保證軸頸和軸承之間規定的配合間隙，須確保測量值的準確無誤。測量圓柱度誤差時三個截面上測得的大徑和小徑六個數值的平均值就是該軸頸的外頸值，同時還應限制其最大、最小直徑和軸承之間的間隙在規定的範圍內。 主軸頸的徑向圓跳動主要是曲軸在加工、使用過程中變形彎曲而造成的。缺油燒壞軸承使軸頸區域性高溫後冷卻，也常使曲軸變形。因此，新曲軸和使用中的曲軸都有必要測量主軸頸的徑向圓跳動。用四個精密向心球軸承製作兩個V形支承，固置於平板上，再將曲軸兩端主軸頸放置其上，將百分表觸頭垂直預壓向被側主軸頸，轉動曲軸一週，錶針擺動量即是該軸頸的徑向圓跳動量。徑向圓跳動的最大值一般出現在中間主軸頸。