在進行不鏽鋼焊接時，由於焊縫區域受熱不均勻和焊縫周圍金屬約束會產生焊接應力與變形，熱膨脹過程中會出現塑性壓縮變形，因此焊接變形是一定存在和不可避免的。為避免過大的變形，焊接變形的控制就很重要了。從施工實踐中知道，事先控制變形比事後矯正變形有利。下面是控制變形的一些措施：

　　1.從工件自身結構控制變形

　　有的工件剛性大，抗彎模數高，充分利用結構剛性是控制焊接變形的有效方法。

　　2.制訂合理工藝，分段焊接。

　　3.調整焊接程式

　　（1） 儘量使焊縫處於自由收縮狀態，避免較大拘束，拼板應先焊錯開的短焊縫，後焊直通長焊縫，並由中央向兩端施焊。

　　（2） 先焊結構中焊接收縮量最大的焊縫。

　　（3） 採用較小焊接線能量。

　　（4） 分段逐步退焊法能減小焊接變形，但焊縫橫向收縮受阻較大，故焊接應力較大，減少焊接變形與降低焊接應力應綜合考慮，權衡利弊。

　　4.利用反變形

　　簡單的反變形能收到實效，是大型箱形構件合攏時經常應用的方法。

　　5.採用輔助支撐控制變形

　　（1） 將工件用“馬”固定在鑄鐵平臺上，強制控制變形。

　　（2） 圓柱形及圓筒工件，在直徑方向，用管子或型鋼撐牢（十字或星形），防止變形。

　　（3） 機座等構件，頂端採用輔助支撐，控制開檔尺寸。