安裝閥門的注意事項
1. 有一套正確的安裝流程標準。
2. 安裝時的閥門是處於關閉狀態。
3. 安裝閥門時需要清潔內腔和密封面連線螺栓是否均勻擰緊檢査填料是否壓緊。
4. 大規格的閘閥、氣動調節閥應該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,這樣會產生洩露情況。
5. 閥門應按照允許的工作位置安裝但須注意檢修和操作的方便。
6. 截止閥的安裝應使介質流向與閥體上標示的箭頭一致,對不經常啟閉而又需要嚴格保證在關閉狀態下不漏的閥門,可以反裝,以藉助介質壓力使之緊閉。
7. 在擰緊壓緊螺釘時,閥門應處於微開狀態,以免壓壞閥頂密封面。
8. 低溫閥門在定位之前應儘量在冷態下做啟閉試驗,要求靈活無卡殼現象
9. 液體閥應配置成閥杆與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥杆流出,更嚴重的是避免產生洩露。
10. 大型空分塔在裸冷後,在冷態下對連線閥門法蘭預緊一次,防止常溫不漏而在低溫下發生洩漏的現象。
11. 嚴禁在安裝時把閥杆當腳手架攀登。
12. 所有閥門就位後,應再作一次啟閉,靈活無卡住現象為合格。
13. 閥門一般應在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳,以免留下預應力。
14. 非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意闢免物件磕碰。
15. 在搬運和安裝閥門時,要謹防磕碰劃傷的事故。
16. 新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥杆受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
17. 閥門安裝之前,要確認閥門符合設計要求和有關標準。
18. 安裝閥門前,管道內部要清洗,除去鐵屑等雜質,防止閥門密封座夾雜異物。
19. 高溫閥門安裝時處於常溫,使用後,溫度升高,螺栓受熱脂脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,這個問題需注意,不然容易發生洩露。
20. 安裝閥門要確認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合規定。
安裝閥門的注意事項
1. 有一套正確的安裝流程標準。
2. 安裝時的閥門是處於關閉狀態。
3. 安裝閥門時需要清潔內腔和密封面連線螺栓是否均勻擰緊檢査填料是否壓緊。
4. 大規格的閘閥、氣動調節閥應該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,這樣會產生洩露情況。
5. 閥門應按照允許的工作位置安裝但須注意檢修和操作的方便。
6. 截止閥的安裝應使介質流向與閥體上標示的箭頭一致,對不經常啟閉而又需要嚴格保證在關閉狀態下不漏的閥門,可以反裝,以藉助介質壓力使之緊閉。
7. 在擰緊壓緊螺釘時,閥門應處於微開狀態,以免壓壞閥頂密封面。
8. 低溫閥門在定位之前應儘量在冷態下做啟閉試驗,要求靈活無卡殼現象
9. 液體閥應配置成閥杆與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥杆流出,更嚴重的是避免產生洩露。
10. 大型空分塔在裸冷後,在冷態下對連線閥門法蘭預緊一次,防止常溫不漏而在低溫下發生洩漏的現象。
11. 嚴禁在安裝時把閥杆當腳手架攀登。
12. 所有閥門就位後,應再作一次啟閉,靈活無卡住現象為合格。
13. 閥門一般應在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳,以免留下預應力。
14. 非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意闢免物件磕碰。
15. 在搬運和安裝閥門時,要謹防磕碰劃傷的事故。
16. 新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥杆受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
17. 閥門安裝之前,要確認閥門符合設計要求和有關標準。
18. 安裝閥門前,管道內部要清洗,除去鐵屑等雜質,防止閥門密封座夾雜異物。
19. 高溫閥門安裝時處於常溫,使用後,溫度升高,螺栓受熱脂脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,這個問題需注意,不然容易發生洩露。
20. 安裝閥門要確認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合規定。