（一）帶鋸條的滾壓工藝和步驟：

先壓凸面，用平尺檢查帶據條，看是否有先天的凸凹，如果有的話，那就先壓凸面。

由中間開始，相隔界8~10毫米前後跳躍壓，力度是中間大向兩邊逐漸減輕，齒根留15毫米安全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度，不要超標。同時檢查修整鋸條後背，不允許有彎曲現象。

在完成一面後，然後把鋸條翻過來，檢查另一面是否有欠缺的地方，如果有就繼續壓，但是一定要注怠沿著輥印壓，絕不可亂了行。待符合標準後，再逐段檢查修整，修整也要沿著輥印壓。待反、正面都符合標準後，壓條完成。

（二）帶鋸條的磨合及主要事項：

新鋸條在正式使用前一定要進行磨合。一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。鋸條磨合時只能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300～1000cm²的表面區域。然後逐漸將進給速率和鋸切速度增加到正常值。如果線速度過快，會產生過多的熱量，會使鋸齒變鈍或打掉鋸齒。

進給速度：過快的進給速度，會造成打齒或鋸帶斷裂。進給速度太慢，壓力不足，會使材料變硬，使磨損加快。

張緊力：過大的張緊力會造成鋸帶斷裂；張緊力不足，會損壞鋸帶或導致切斜，稍稍超過規定的張緊力來張緊鋸帶比低於規定張緊力要好一些。

鋸床的使用環境：不正確的使用或鋸帶輪沒校正，會破壞鋸帶或縮短鋸帶的使用壽命。