套管換熱器的工作原理是管子一般被固定在支架上。兩種不同介質可在管內逆向流動（或同向）以達到換熱的目的。結構：兩種不同直徑的管子套在一起組成同心套管，每一段套管稱為“一程“，程的內管（傳熱管）借U形肘管，而外管用短管依次連線成排，固定於支架上。熱量透過內管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常，熱流體（A流體）由上部引入，而冷流體（B流體）則由下部引入。套管中外管的兩端與內管用焊接或法蘭連線。固定管板式換熱器這類換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連線在管板上，管板分別焊在外殼兩端，並在其上連線有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直於管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連線都是剛性的，而管內管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由於兩者的熱膨脹不同，產生了很大的溫差應力，以至管子扭彎或使管子從管板上鬆脫，甚至毀壞換熱器。擴充套件資料這種換熱器具有若干突出的優點，所以被廣泛用於石油化工等工業部門。①結構簡單，傳熱面積增減自如。因為它由標準構件組合而成，安裝時無需另外加工。②傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側流體的傳熱係數，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時，傳熱係數為 870～1750W/（m2·℃）。這一點特別適合於高壓、小流量、低傳熱係數流體的換熱。套管式換熱器的缺點是佔地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的5倍；管接頭多，易洩漏；流阻大。③結構簡單，工作適應範圍大，傳熱面積增減方便，兩側流體均可提高流速，使傳熱面的兩側都可以有較高的傳熱係數，是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果。可在內管外壁加設各種形式的翅片，並在內管中加設刮膜擾動裝置，以適應高粘度流體的換熱。④可以根據安裝位置任意改變形態，利於安裝。
套管換熱器的工作原理是管子一般被固定在支架上。兩種不同介質可在管內逆向流動（或同向）以達到換熱的目的。結構：兩種不同直徑的管子套在一起組成同心套管，每一段套管稱為“一程“，程的內管（傳熱管）借U形肘管，而外管用短管依次連線成排，固定於支架上。熱量透過內管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常，熱流體（A流體）由上部引入，而冷流體（B流體）則由下部引入。套管中外管的兩端與內管用焊接或法蘭連線。固定管板式換熱器這類換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連線在管板上，管板分別焊在外殼兩端，並在其上連線有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直於管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連線都是剛性的，而管內管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由於兩者的熱膨脹不同，產生了很大的溫差應力，以至管子扭彎或使管子從管板上鬆脫，甚至毀壞換熱器。擴充套件資料這種換熱器具有若干突出的優點，所以被廣泛用於石油化工等工業部門。①結構簡單，傳熱面積增減自如。因為它由標準構件組合而成，安裝時無需另外加工。②傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側流體的傳熱係數，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時，傳熱係數為 870～1750W/（m2·℃）。這一點特別適合於高壓、小流量、低傳熱係數流體的換熱。套管式換熱器的缺點是佔地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的5倍；管接頭多，易洩漏；流阻大。③結構簡單，工作適應範圍大，傳熱面積增減方便，兩側流體均可提高流速，使傳熱面的兩側都可以有較高的傳熱係數，是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果。可在內管外壁加設各種形式的翅片，並在內管中加設刮膜擾動裝置，以適應高粘度流體的換熱。④可以根據安裝位置任意改變形態，利於安裝。