1、可以透過測量系統壓力來判斷，出現髒堵，系統壓力會出現低壓力，高壓高的現象，並且會產生高壓管結霜。

2、透過測電流判斷，髒堵時的空調運轉電流會比額定電流減小。

3、髒堵時管路溫度會降低。

髒堵故障的形成是由於製冷系統內有過量的雜質所致。

系統中雜質的來源主要有：製冷系統製造過程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接時內壁面的氧化層脫落，各零部件在加工過程中內外表面沒清洗乾淨，管路密封不嚴灰塵進入管內，冷凍機油和製冷劑中含有雜質，乾燥過濾器內質量低劣的乾燥劑粉末；另外在焊接膨脹閥和乾燥過濾器時也容易將膨脹閥管口焊堵。

解決方法：

用高壓氮氣結合其他方法將堵塞的膨脹閥的髒物吹出，膨脹閥吹通後，經過對製冷系統內各部件的清洗乾燥後重新進行組裝焊接將故障排除。如果膨脹閥堵塞嚴重，上述方法不能排除故障則採用更換膨脹閥或者的方法排除故障。

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擴充套件資料：

冰堵產生的原因和故障現象

冰堵堵故障的發生主要是由於製冷系統內含有過量的水分，隨著製冷劑的不斷迴圈，製冷系統中的水分逐漸在膨脹閥出口處集中，由於膨脹閥出口處溫度最低，水結成了冰且逐漸增大，到一定的程度就將膨脹閥完全堵塞，製冷劑不能迴圈裝置不製冷。

製冷系統出現冰堵的表現是最初階段工作正常，蒸發器內結霜，冷凝器散熱，機組執行平穩，蒸發器內製冷劑活動聲清晰穩定。隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變弱、時斷時續，堵塞嚴重時氣流聲消失，製冷劑迴圈中斷，冷凝器逐漸變涼。