注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑膠注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑膠或熱固性料利用塑膠成型模具製成各種形狀的塑膠製品的主要成型裝置。
一、一般注塑加工成本的構成：
1、一般耗用取得係數
耗用係數分兩種情況：
一，可以加水口料，2%-5%；
二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5% 備註:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數量；
2、不同的裝置、噸位、穴數、時間
2.1不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天；
120噸-600至800/天、具體情況還要看操作工人數(一臺機幾人做) 2.2每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障)；20(小時)*60(分)*60(秒)/單模週期(秒)=每天啤塑模數；每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數；
例如：150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑週期20秒出8穴，20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模週期(秒)=3600(每天啤塑模數)，1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴；
3、注塑機的的耗損
注塑機耗損一般以8年計，例150噸每臺13萬，13萬/8年/12個月=0.1354萬/月；
產品注塑加工成本核算方法公開後，注塑老闆每次來都讓我們定價格
4、塑膠件的成本與很多因素有關係，但主要與以下幾點組成：
4.1. 原料成本--------產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;
4.2. 機臺成本--------假設1臺100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鐘的加工費用為1元;此時要計算塑膠件的注塑週期是多少時間，模具的開模穴數是多少？
假設你要估價的塑膠件的射出週期為30秒,那麼1分鐘可以射出60秒除以30等於二，表示1分鐘可以射出二模的產品，
另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機臺加工費用為1元除以1分鐘內的出模數再除以模具的穴數，得到最終的機臺加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個
5、二次加費用
加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
6、包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
7、運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每件的運輸成本;
8、其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
9、利潤 以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據每個工廠的情況與訂單大小來訂;
二、快速模具價格計算法
1.經驗計算法
1.1模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費；
1.2各項比例通常為:
※材料費:材料及標準件佔模具總費用的15%-30%;
※加工費與利潤:30%-50%;
※設計費:模具總費用的10%-15%;
※試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
※包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
※增值稅:13%；
2.材料系數法
※根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
※模具價格=(6~10)*材料費
※鍛模,塑膠模=6*材料費
※壓鑄模=10*材料費 ；
3.注塑成型加工費核算
※注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費（主要是長三角地區）
※ 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批次+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批次】*材料單價/批次；其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g
※加工費=（調機時間/批次+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費
注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（中國產裝置）
裝置噸位(T) 工繳費(元/小時) 裝置噸位(T) 工繳費(元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45-60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
4.注塑件價格計算
※產品單價 = 材料價格 + 加工費用 ※材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價 ※加工費用=成形週期*單價（秒）÷穴數（也就是每件的價格）；
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑膠注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑膠或熱固性料利用塑膠成型模具製成各種形狀的塑膠製品的主要成型裝置。
一、一般注塑加工成本的構成：
1、一般耗用取得係數
耗用係數分兩種情況：
一，可以加水口料，2%-5%；
二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5% 備註:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數量；
2、不同的裝置、噸位、穴數、時間
2.1不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天；
120噸-600至800/天、具體情況還要看操作工人數(一臺機幾人做) 2.2每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障)；20(小時)*60(分)*60(秒)/單模週期(秒)=每天啤塑模數；每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數；
例如：150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑週期20秒出8穴，20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模週期(秒)=3600(每天啤塑模數)，1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴；
3、注塑機的的耗損
注塑機耗損一般以8年計，例150噸每臺13萬，13萬/8年/12個月=0.1354萬/月；
產品注塑加工成本核算方法公開後，注塑老闆每次來都讓我們定價格
4、塑膠件的成本與很多因素有關係，但主要與以下幾點組成：
4.1. 原料成本--------產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;
4.2. 機臺成本--------假設1臺100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鐘的加工費用為1元;此時要計算塑膠件的注塑週期是多少時間，模具的開模穴數是多少？
假設你要估價的塑膠件的射出週期為30秒,那麼1分鐘可以射出60秒除以30等於二，表示1分鐘可以射出二模的產品，
另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機臺加工費用為1元除以1分鐘內的出模數再除以模具的穴數，得到最終的機臺加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個
5、二次加費用
加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
6、包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
7、運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每件的運輸成本;
8、其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
9、利潤 以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據每個工廠的情況與訂單大小來訂;
產品注塑加工成本核算方法公開後，注塑老闆每次來都讓我們定價格
二、快速模具價格計算法
1.經驗計算法
1.1模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費；
1.2各項比例通常為:
※材料費:材料及標準件佔模具總費用的15%-30%;
※加工費與利潤:30%-50%;
※設計費:模具總費用的10%-15%;
※試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
※包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
※增值稅:13%；
2.材料系數法
※根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
※模具價格=(6~10)*材料費
※鍛模,塑膠模=6*材料費
※壓鑄模=10*材料費 ；
3.注塑成型加工費核算
※注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費（主要是長三角地區）
※ 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批次+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批次】*材料單價/批次；其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g
※加工費=（調機時間/批次+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費
注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（中國產裝置）
裝置噸位(T) 工繳費(元/小時) 裝置噸位(T) 工繳費(元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45-60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
產品注塑加工成本核算方法公開後，注塑老闆每次來都讓我們定價格
4.注塑件價格計算
※產品單價 = 材料價格 + 加工費用 ※材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價 ※加工費用=成形週期*單價（秒）÷穴數（也就是每件的價格）；