金屬的塑性成形有以下特點：

1.

金屬材料經成形過程後，其組織、效能獲得改善和提高。

2.

凡受交變載荷作用或受力條件惡劣的構件，一般都要透過塑性成形過程，才能達到使用要求。

3.塑性成形是無切屑成形方法，因而能使工件獲得良好的流線形狀及合理的材料利用率。

4.用塑性成形方法可使工件尺寸達到較高精度，具有很高的生產效率。

塑性成形分冷成形、溫成形和熱成形。溫成形要考慮溫度對材料性質的影響，熱成形還要考慮材料的蠕變效應。金屬塑性成形包括塊體成形、板料成形及軋製等(見塑性力學)。各種塑性成形都以金屬材料具有塑性性質為前提，都需要有外力作用，都存在外摩擦的影響，都遵循著共同的金屬學和塑性力學規律。

金屬塑性成形（metal

plastic

forming）：材料在外力作用下會產生應力和應變（即變形），當施加的力所產生的應力超過材料的彈性極限達到材料的流動極限後再除去所施加的力，除了佔比例很小的彈性變形部分消失外，會保留大部分不可逆的永久變形，即塑性變形，使物體的形狀尺寸發生改變，同時材料的內部組織和效能也發生變化。絕大多數金屬材料都具有產生塑性變形而不破壞的效能，利用這種效能對金屬材料進行成材和成型加工的方法統稱為金屬塑性成形。