1.年糕的加工的主要工藝流程：原料（新鮮優質小米）→浸泡→磨漿→壓濾→打粉→蒸煮→壓延成型→切斷→冷卻→裝盒操作要點1.浸泡：浸泡工序直接影響水磨年糕用粉的細度及感觀效果。要求浸泡用水符合食用水衛生標準，而且為了防止浸泡後產生酸味，一般要求水溫在15℃以下為好，浸泡時間要在一週左右。如果溫度較高，米粒內部沒有充分吸收水分，碾磨後粉達不到粒度要求。
2.磨漿：浸泡後的大米用乾淨水沖洗後用澱粉進行磨漿，要求漿液全部透過100毫米80孔篩布。
3.壓濾：碾磨以後的漿液裝入布袋進行壓濾，瀝乾後的米粉塊水分要求在30％左右，直觀感覺是用手掰開米粉塊，斷裂乾脆，不粘連。米粉塊水分的高低直接影響年糕的質量。瀝得不幹，水分過高，製成的年糕水分超標(年糕水分要求44±2％)，外觀不光滑，年糕不清爽，粘牙，煮後易糊。
4.打粉：經瀝乾後的米粉塊用打粉機破碎，破碎後的粉要求不含粉塊，因粉塊不易蒸熟，製成的年糕會出現夾生現象。
5.蒸煮：利用壓力為2～4公斤的蒸汽對米粉進行前蒸煮，要求熟透，不夾生。
6.壓延成型：把剛蒸熟的粉用年糕成型機進行壓延成型，成型機嘴尺寸為3釐米X1.5釐米，成型後年糕外觀要求光滑，尺寸要求寬度3～4釐米，厚度1.5～2釐米。
7.切斷：利用切斷機將成型年糕切斷，要求每段長度在18～20釐米之間，成品即製成。
8.冷卻：剛製成的成品溫度和水分較高，較軟易變形，因此不宜直接裝盒，需冷卻，一般冷卻時間宜在6小時左右。
9.裝盒：年糕經冷卻，符合各種質量標準即可裝盒貯存。盒子要求清潔乾燥，盒內裝高10疊為宜，以免壓壞變形。
1.年糕的加工的主要工藝流程：原料（新鮮優質小米）→浸泡→磨漿→壓濾→打粉→蒸煮→壓延成型→切斷→冷卻→裝盒操作要點1.浸泡：浸泡工序直接影響水磨年糕用粉的細度及感觀效果。要求浸泡用水符合食用水衛生標準，而且為了防止浸泡後產生酸味，一般要求水溫在15℃以下為好，浸泡時間要在一週左右。如果溫度較高，米粒內部沒有充分吸收水分，碾磨後粉達不到粒度要求。
2.磨漿：浸泡後的大米用乾淨水沖洗後用澱粉進行磨漿，要求漿液全部透過100毫米80孔篩布。
3.壓濾：碾磨以後的漿液裝入布袋進行壓濾，瀝乾後的米粉塊水分要求在30％左右，直觀感覺是用手掰開米粉塊，斷裂乾脆，不粘連。米粉塊水分的高低直接影響年糕的質量。瀝得不幹，水分過高，製成的年糕水分超標(年糕水分要求44±2％)，外觀不光滑，年糕不清爽，粘牙，煮後易糊。
4.打粉：經瀝乾後的米粉塊用打粉機破碎，破碎後的粉要求不含粉塊，因粉塊不易蒸熟，製成的年糕會出現夾生現象。
5.蒸煮：利用壓力為2～4公斤的蒸汽對米粉進行前蒸煮，要求熟透，不夾生。
6.壓延成型：把剛蒸熟的粉用年糕成型機進行壓延成型，成型機嘴尺寸為3釐米X1.5釐米，成型後年糕外觀要求光滑，尺寸要求寬度3～4釐米，厚度1.5～2釐米。
7.切斷：利用切斷機將成型年糕切斷，要求每段長度在18～20釐米之間，成品即製成。
8.冷卻：剛製成的成品溫度和水分較高，較軟易變形，因此不宜直接裝盒，需冷卻，一般冷卻時間宜在6小時左右。
9.裝盒：年糕經冷卻，符合各種質量標準即可裝盒貯存。盒子要求清潔乾燥，盒內裝高10疊為宜，以免壓壞變形。