1、應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，並應儘量採用無載停電裝置。不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。
2、在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A級60C、B級80C，否則應停機降溫後，再進行焊接。
3、電焊機工作場地應保持乾燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。
4、在焊接中，不準調節電流，必須在停焊時使用手柄調節焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節器。
5、直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標誌的箭頭方向。
6、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少於2-3MM，並注意經常調整和擦淨汙物。
7、矽整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機後，應清潔矽整流器及其它部件。
8、嚴禁用搖表測試矽整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
9、必須在潮溼處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸控焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。
電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。
擴充套件資料：
電焊機日常維護：
1、檢查焊機輸出接線規範、牢固，並且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大於70°。
2、檢查電纜連線處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生鏽氧化等不良現象。
3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。
4、檢查焊機機殼接地牢靠。
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規範。
6、檢查電纜連線處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。
8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。
9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指標是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
10 檢查CO2 氣有無洩露。
11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。
12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連線處內六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否鬆動。
13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包紮並固定好。
14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒鬆動。
17 檢查安裝CO2 焊槍時，擰緊焊槍開關插頭應對準導向槽插入，焊槍安裝好後，緊固螺釘要擰緊。
18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否鬆動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否鬆動、與電纜連線牢固導電良好
19 焊機車輪是否齊全轉動靈活。
20 每週徹底清潔裝置表面油汙一次。
21 每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內部的粉塵(一定要切斷電源後再清掃)。在去除粉塵時，應將上部及兩側板取下，然後按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦淨。
參考資料：
1、應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，並應儘量採用無載停電裝置。不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。
2、在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A級60C、B級80C，否則應停機降溫後，再進行焊接。
3、電焊機工作場地應保持乾燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。
4、在焊接中，不準調節電流，必須在停焊時使用手柄調節焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節器。
5、直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標誌的箭頭方向。
6、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少於2-3MM，並注意經常調整和擦淨汙物。
7、矽整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機後，應清潔矽整流器及其它部件。
8、嚴禁用搖表測試矽整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
9、必須在潮溼處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸控焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。
電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。
擴充套件資料：
電焊機日常維護：
1、檢查焊機輸出接線規範、牢固，並且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大於70°。
2、檢查電纜連線處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生鏽氧化等不良現象。
3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。
4、檢查焊機機殼接地牢靠。
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規範。
6、檢查電纜連線處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。
8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。
9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指標是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
10 檢查CO2 氣有無洩露。
11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。
12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連線處內六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否鬆動。
13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包紮並固定好。
14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒鬆動。
17 檢查安裝CO2 焊槍時，擰緊焊槍開關插頭應對準導向槽插入，焊槍安裝好後，緊固螺釘要擰緊。
18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否鬆動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否鬆動、與電纜連線牢固導電良好
19 焊機車輪是否齊全轉動靈活。
20 每週徹底清潔裝置表面油汙一次。
21 每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內部的粉塵(一定要切斷電源後再清掃)。在去除粉塵時，應將上部及兩側板取下，然後按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦淨。
參考資料：