瀝青混凝土採用機械碾壓，按初壓、復壓、終壓三個階段進行。
壓路機要以慢而均勻的速度碾壓，避免產生推移和擁包。
2.1
、普通瀝青混凝土初壓：在瀝青混凝土攤鋪後溫度不低於110℃時進行初壓，採用雙鋼輪碾靜壓兩遍，從外側向中心、由低向高處碾壓，相臨碾壓帶重疊1/3~1/2輪寬，初壓後及時檢查平整度。
2.2
、普通瀝青混凝土復壓：復壓緊接初壓後進行，採用振動壓路機掛碾壓三至四遍，達到規範要求的壓實度，並無顯著輪跡。
2.3
、普通瀝青混凝土終壓：終壓緊接復壓後進行，用雙鋼輪壓路機靜壓一至兩遍，並應消除所有輪跡。路面壓實成型的終了溫度不應低於80度。
2.4
、改性瀝青混凝土碾壓方式為：初壓在攤鋪後緊接著進行，初壓採用壓路機靜壓1遍，振壓一遍，初壓溫度控制在160℃～175℃，碾壓作業長度以插紅旗為界限。
復壓用雙鋼輪壓路機掛震2～3遍，輪跡的重疊寬度不超過20cm。溫度控制在150℃～165℃，
以插黃旗為界限。
終壓採用壓路機靜壓1～2遍，消除輪跡為止。終壓溫度不低於120℃，以插綠旗為界限。
改性瀝青混凝土的碾壓原則：先輕後重、直進直退、緊跟慢壓、
高頻低幅。
2.5
、隨攤鋪隨碾壓，每次碾壓作業的長度，由測油溫的試驗人
員控制。
2.6
、壓路機的碾壓段長度與攤鋪速度平衡為原則選定，並保持
大體穩定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推
進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續攤鋪的過程中，壓路
機不得隨意停頓。
2.7
、碾壓過程中，壓路機行駛必須平穩，起、停車時必須緩慢，
嚴禁突然剎車。
2.8
、壓路機鋼輪應保持清潔，有粘輪現象時適當噴灑稀釋洗滌
靈，注意要少噴、勤噴、勻噴，當鋼輪受熱溫度升高不再粘輪時應關
閉噴灑。
2.9
、嚴禁壓路機在未冷卻的油層上轉向、調頭、左右移動，從
熱油麵上下來的壓路機必須將鋼輪進行降溫，方可停放在舊油路面
上。
2.10
、碾壓工作由專人負責，隨時檢測高程和平整度，如發現擁
包及時處理，
必要時採用壓路機橫壓方法，
但注意壓路機只能單向掛
振，不允許掛振來回碾壓。
建議找相關施工案例檢視下，網上資料很齊全。
瀝青混凝土採用機械碾壓，按初壓、復壓、終壓三個階段進行。
壓路機要以慢而均勻的速度碾壓，避免產生推移和擁包。
2.1
、普通瀝青混凝土初壓：在瀝青混凝土攤鋪後溫度不低於110℃時進行初壓，採用雙鋼輪碾靜壓兩遍，從外側向中心、由低向高處碾壓，相臨碾壓帶重疊1/3~1/2輪寬，初壓後及時檢查平整度。
2.2
、普通瀝青混凝土復壓：復壓緊接初壓後進行，採用振動壓路機掛碾壓三至四遍，達到規範要求的壓實度，並無顯著輪跡。
2.3
、普通瀝青混凝土終壓：終壓緊接復壓後進行，用雙鋼輪壓路機靜壓一至兩遍，並應消除所有輪跡。路面壓實成型的終了溫度不應低於80度。
2.4
、改性瀝青混凝土碾壓方式為：初壓在攤鋪後緊接著進行，初壓採用壓路機靜壓1遍，振壓一遍，初壓溫度控制在160℃～175℃，碾壓作業長度以插紅旗為界限。
復壓用雙鋼輪壓路機掛震2～3遍，輪跡的重疊寬度不超過20cm。溫度控制在150℃～165℃，
以插黃旗為界限。
終壓採用壓路機靜壓1～2遍，消除輪跡為止。終壓溫度不低於120℃，以插綠旗為界限。
改性瀝青混凝土的碾壓原則：先輕後重、直進直退、緊跟慢壓、
高頻低幅。
2.5
、隨攤鋪隨碾壓，每次碾壓作業的長度，由測油溫的試驗人
員控制。
2.6
、壓路機的碾壓段長度與攤鋪速度平衡為原則選定，並保持
大體穩定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推
進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續攤鋪的過程中，壓路
機不得隨意停頓。
2.7
、碾壓過程中，壓路機行駛必須平穩，起、停車時必須緩慢，
嚴禁突然剎車。
2.8
、壓路機鋼輪應保持清潔，有粘輪現象時適當噴灑稀釋洗滌
靈，注意要少噴、勤噴、勻噴，當鋼輪受熱溫度升高不再粘輪時應關
閉噴灑。
2.9
、嚴禁壓路機在未冷卻的油層上轉向、調頭、左右移動，從
熱油麵上下來的壓路機必須將鋼輪進行降溫，方可停放在舊油路面
上。
2.10
、碾壓工作由專人負責，隨時檢測高程和平整度，如發現擁
包及時處理，
必要時採用壓路機橫壓方法，
但注意壓路機只能單向掛
振，不允許掛振來回碾壓。
建議找相關施工案例檢視下，網上資料很齊全。