箱體工件的劃線，除按一般劃線時選擇劃線基準、找正、借料外，還應注意以下幾點：

1）劃線前必須仔細檢查毛坯質量，有嚴重缺陷和很大誤差的毛坯，就不要勉強去劃，避免出現廢品和浪費較多工時。

2）認真掌握技術要求，如對箱體工件的外觀要求、精度要求和形位公差要求；分析箱體的加工部位與裝配工件的相互關係，避免因劃線前考慮不周而影響工件的裝配質量。

3）瞭解零件機械加工工藝路線，知道各加工部位應劃的線與加工工藝的關係，確定劃線的次數和每次要劃哪些線，避免因所劃的線被加工掉而重劃。

4）第一劃線位置，應該是選擇待加工表面和非加工表面比較重要和比較集中的位置，這樣有利於劃線時能正確找正和及早發現毛坯的缺陷，既保證了劃線質量，又可減少工件的翻轉次數。

5）箱體工件劃線，一般都要準確地劃出十字校正線，為劃線後的刨、銑、鏜、鑽等加工工序提供可靠的校正依據。一般常以基準孔的軸線作為十字校正線，劃在箱體的長而平直的部位，以便於提高校正的精度。

6）第一次劃出的箱體十字校正線，在經過加工以後再次劃線時，必須以已加工的面作為基準面，劃出新的十字校正線，以備下道工序校正。

7）為避免和減少翻轉次數，其垂直線可利用角尺或角鐵一次劃出。

8）某些箱體，內壁不需加工，而且裝配齒輪或其他零件的空間又較小，在劃線時要特別注意找正箱體內壁，以保證加工後能順利裝配。