客戶在使用鋼筋調直切斷機時如出現不切斷的現象。導致鋼筋調直機不切斷的原因有很多種，最常見的不切斷或切不斷的主要原因有：開機後上刀伸出不回、切不斷或有時切不斷、不切等原因應找到導致不切斷的原因，然後進行針對性的解決，如此方能解決生產難題。 一、鋼筋調直切斷機開機後上刀伸出不回 檢查油管路是否裝配正確，並對照說明書進行裝配； 檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右； 檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，並對線路連線情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。 二、鋼筋調直切斷機切不斷或有時切不斷 檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小； 檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發現有異，應將其調整至0.2毫米左右即可； 檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發現有異，應將其設定在0.2~0.4秒； 檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，使用者可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大於750N。 三、鋼筋調直切斷機不切 檢查電磁換向閥是否存在損壞或內有雜物，如發現損壞，應對其進行更換，若是發現內有異物，拆卸下後對其進行清洗即可； 檢查交流接觸器（KA2）是否存在開點燒壞的情況，若發現上述問題，可對其進行維修或更換； 檢查接近開關是否存在損壞的情況，若發現上述問題，可對其進行更換； 檢查ZJ中間繼電器是否存在損壞的情況，若發現上述問題，對其進行更換即可。