機械密封的正確使用及安裝、檢修
一、作為密封裝置的機械密封，組裝在機器上後，其密封點有四個，即
（1）、磨擦副端面之間；
（2）、動環與軸（或軸套）之間；
（3）、靜環的密封圈部分
（4）法蘭與密封箱端面間。
（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點，不計算在內）
為了防止這些部位的洩漏，保持執行的穩定，機械密封必須滿足正確的使用條件，影響它的因素較多，一般 要求做到：
（1） 機械密封的使用、保管方法必須正確；
（2） 安裝機械密封的機器精度要滿足設計要求；
（3） 正確的安裝、執行、停止、操作正確；
（4） 故障及對其採取的措施恰當。
為此，對所有這些方面作詳細的說明是不可能的，現僅就重要事項予以敘述，以達到機械密封的正確使用。
二、機械密封的安裝位置
為了保證機械密封穩定的執行、長壽命和低洩漏效能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項：
（1）部件的確認
把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現象，還要注意與填料、密封圈（O環）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發現有異常的現象，則必須更換或修理後再使用。
在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現場，這樣，安裝完畢後零件如有剩餘，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。
（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）
（2）安裝位置
安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這裡不再贅述 三、安裝的技術要求
機械密封是屬於較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準。
安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下: 1、軸彎曲度：最大不大於0.05毫米；
2、轉子振擺：動環密封圈處的軸套附近不大於0.06毫米；
3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有鬆動；
4、聯軸器的找正誤差：對於齒式聯軸器不大於0.08～0.10毫米（P2008C），對於彈性聯軸器不大於0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）
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機械密封的正確使用及安裝、檢修
一、作為密封裝置的機械密封，組裝在機器上後，其密封點有四個，即
（1）、磨擦副端面之間；
（2）、動環與軸（或軸套）之間；
（3）、靜環的密封圈部分
（4）法蘭與密封箱端面間。
（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點，不計算在內）
為了防止這些部位的洩漏，保持執行的穩定，機械密封必須滿足正確的使用條件，影響它的因素較多，一般 要求做到：
（1） 機械密封的使用、保管方法必須正確；
（2） 安裝機械密封的機器精度要滿足設計要求；
（3） 正確的安裝、執行、停止、操作正確；
（4） 故障及對其採取的措施恰當。
為此，對所有這些方面作詳細的說明是不可能的，現僅就重要事項予以敘述，以達到機械密封的正確使用。
二、機械密封的安裝位置
為了保證機械密封穩定的執行、長壽命和低洩漏效能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項：
（1）部件的確認
把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現象，還要注意與填料、密封圈（O環）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發現有異常的現象，則必須更換或修理後再使用。
在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現場，這樣，安裝完畢後零件如有剩餘，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。
（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）
（2）安裝位置
安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這裡不再贅述 三、安裝的技術要求
機械密封是屬於較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準。
安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下: 1、軸彎曲度：最大不大於0.05毫米；
2、轉子振擺：動環密封圈處的軸套附近不大於0.06毫米；
3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有鬆動；
4、聯軸器的找正誤差：對於齒式聯軸器不大於0.08～0.10毫米（P2008C），對於彈性聯軸器不大於0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）
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