A．對乙醯氨基酚的結晶不適於直接制粒，往往在壓片過程中導致裂片，故必須粉碎成細粉，有利於黏合劑與粉末表面直接接觸而製成堅實的顆粒。
B．根據經驗，本品的原料色澤一般是反映本品的穩定性及制粒過程難易的重要因素，凡色澤不潔白，甚至帶暗紅色的原料，顆粒的機械強度大，壓片時易產生斑點及崩解度不合格，露置空氣易於變色。
C．制粒時所用澱粉漿濃度不宜過低，一般應採用30～50%。這樣高濃度的漿糊不易成熟，特別是在將澱粉分散時要用溫水，水溫的掌握很重要，夏天約40℃左右，冬天60～70℃左右。低濃度的澱粉漿制的顆粒，壓片時易於產生裂片，同時烘乾時間要相應延長；在制粒時亦要注意將顆粒製得緊一些。
D．乾燥時顆粒要鋪得厚薄均勻，厚度約為2.5cm，乾燥時中間翻動一次，乾燥溫度不宜超過60℃，溫度過高，對乙醯氨基酚易分解。幹粒水分控制在1～2%左右。
E．壓片前以幹顆粒總重計算片重。⑥剛壓好的藥片表面有較多的靜電，靜電壓很高，將此藥片置絕緣的盛器中，靜電積累高，在空氣溼度低時，靜電不易消失，肉體接觸時，偶有心悸之感，靜電使藥片表面吸附較多的粉末，放置在空間一天後自行脫落。
F．處方中硫脲（H2NCSNH2）作抗氧劑，一般水溶液中應用濃度為0.05%～0.1%，硫脲除具有抗氧化劑作用外，還能與金屬離子形成加成化合物。
A．對乙醯氨基酚的結晶不適於直接制粒，往往在壓片過程中導致裂片，故必須粉碎成細粉，有利於黏合劑與粉末表面直接接觸而製成堅實的顆粒。
B．根據經驗，本品的原料色澤一般是反映本品的穩定性及制粒過程難易的重要因素，凡色澤不潔白，甚至帶暗紅色的原料，顆粒的機械強度大，壓片時易產生斑點及崩解度不合格，露置空氣易於變色。
C．制粒時所用澱粉漿濃度不宜過低，一般應採用30～50%。這樣高濃度的漿糊不易成熟，特別是在將澱粉分散時要用溫水，水溫的掌握很重要，夏天約40℃左右，冬天60～70℃左右。低濃度的澱粉漿制的顆粒，壓片時易於產生裂片，同時烘乾時間要相應延長；在制粒時亦要注意將顆粒製得緊一些。
D．乾燥時顆粒要鋪得厚薄均勻，厚度約為2.5cm，乾燥時中間翻動一次，乾燥溫度不宜超過60℃，溫度過高，對乙醯氨基酚易分解。幹粒水分控制在1～2%左右。
E．壓片前以幹顆粒總重計算片重。⑥剛壓好的藥片表面有較多的靜電，靜電壓很高，將此藥片置絕緣的盛器中，靜電積累高，在空氣溼度低時，靜電不易消失，肉體接觸時，偶有心悸之感，靜電使藥片表面吸附較多的粉末，放置在空間一天後自行脫落。
F．處方中硫脲（H2NCSNH2）作抗氧劑，一般水溶液中應用濃度為0.05%～0.1%，硫脲除具有抗氧化劑作用外，還能與金屬離子形成加成化合物。