TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
要從三大要素上下功夫，‘這三大要素是：
1、提高工作技能：不管是操作工，還是裝置工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。
2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。
3、改善操作環境：透過5S等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要裝置事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設定調整時間縮短。
開展TPM方案，需要各方的大力支援，特別是領導層的支援。具體開展過程可分為三個階段，10個具體步驟。
一TPM開展過程階段
步驟主要內容準備階段
1、TPM引進宣傳和人員培訓，按不同層次進行不同的培訓。
2、建立TPM推進機構，成立各級TPM推進委員會和專業組織。
3、制定TPM基本方針和目標，提出基準點和設定目標結果。
4、制定TPM推進總計劃，整體計劃引進。
5、制定提高裝置綜合效率的措施，選定裝置，由專業指導小組協助改善實施。
6、建立自主維修體制小組自主維修。
7、維修計劃，維修部門的日常維修。
8、提高操作和維修技能的培訓，分層次進行各種技能培訓階段。
9、建立前期裝置管理體制，維修預防設計，早期管理程式生命週期費用鞏固提高。
10、總結提高,全面推行TPM總結評估，找差距，制定更高目標。
<<1>>、準備階段
此階段主要是制定TPM計劃，創造一個適宜的環境和氛圍。可進行如下四個步驟的工作。
①TPM引進宣傳和人員培訓主要是向企業員工宣傳TPM的好處，可以創造的效益，教育員工要樹立團結概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。
②建立組織機構推動TPM成立推進委員會，範圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權利、責任，企業、部門的推進委員會最好是專職的脫產機構，同時還可成立各種專業的專案組，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現場推進困難問題。
TPM的目標主要表現在三個方面：
a.目的是什麼（what）
b.量達到多少（Howmuch）
c.時間表（when）
也就是，什麼時間在那些指標上達到什麼水平，考慮問題順序可按照如下方式進行：外部要求→內部問題→基本策略→目標範圍總目標
④建立TPM推進總計劃
制定一個全域性的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個“零”的總目標邁進。
計劃的主要內容體現在以下的五個方面。
A：改進裝置綜合效率；
B：建立操作工人的自主維修程式；
C：質量保證；
D：維修部門的工作計劃表；
E：教育及培訓、提高認識和技能
<<2>>、引進實施階段
此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作，可進行如下五方面的工作。
①制定提高裝置綜合效率的措施成立各專業專案小組，小組成員包括裝置工程師、操作員及維修人員等。專案小組有計劃地選擇不同種類的關鍵裝置，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。專案小組要幫助基層操作小組確定裝置點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。②建立自主維修程式首先要克服傳統的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對裝置負責”的信心和思想。推行5S活動，並在5S的基礎上推行自主維修“七步法”。
自主維修“七步法”
步驟名稱內容
1、初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲。
2、制定對策防止灰塵，油泥汙染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難。
3、建立清潔潤滑標準逐臺裝置，逐點建立合理的清潔潤滑標準。
4、檢查按照檢查手冊檢查裝置狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查專案。
5、自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，並參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查範疇的界限，避免重疊和責任不明。
6、整理和整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現場清潔標準，資料記錄標準，工具、部件保養標準等等。
7、自動、自主維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。
維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行。並根據小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。最好是生產部經理與裝置科長召開每日例會，隨時解決生產中出現的問題，隨時安排及調整維修計劃。
④提高操作和維修技能的培訓
培訓是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進行培訓，而且也要對他們進行操作技能的培訓。培訓要對症下藥，因材施教，有層次地進行培訓。
⑤建立裝置初期的管理程式
裝置負荷執行中出現的不少問題往往在裝置設計、研造、製造、安裝、試執行階段就已隱藏了。因此，裝置前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在裝置選型（或設計研製）、安裝、除錯及試執行階段，根據試驗結果和出現的問題改進裝置，具體目標是:
①在裝置投資規劃的限度內爭取達到最高水平
②減少從設計到穩定執行的週期
④保證設計在可靠性、維修性、經濟執行和安全性方面都達到最高水平。
<<3>>、鞏固階段
此階段主要是檢查評估TPM的結果。改進不足，並制定下一步更高的目標。為企業創造更大的效益。
為了更好的鞏固TPM的成果，應加強裝置點檢制度
1、點檢制定義：
點檢制是以點檢為中心的裝置維修管理體制，點檢制的醫學內涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對裝置進行早期檢查、診斷和維修。每個企業可根據自己的實際情況制定自己的點檢制度。
2、“三位一體”點檢制及五層防護線的概念
“三位一體”：指崗位操作員的日常點檢、專業點檢員的定期點檢、專業技術人員的精密點檢三者結合起來的點檢制度。
五層防護線是：
第一層防護線：崗位操作員的日常點檢
第二層防護線：專業點檢員的定期點檢
第三層防護線：專業技術人員的精密點檢
第四層防護線：對出現問題進一步透過技術診斷等找出原因及對策
第五層防護線：每半年或一年的精密檢測
3、點檢制的特點：
點檢制的特點就是八“定”
①定人：設立操作者兼職和專職的點檢員
②定點：明確裝置故障點，明確點檢部位，專案和內容
④定週期：不同裝置，不同裝置故障點給出不同點檢週期
⑤定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據
⑥定計劃：作出作業卡、指導點檢員沿規定的路線作業
⑦定記錄：定出固定的記錄格式
TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
要從三大要素上下功夫，‘這三大要素是：
1、提高工作技能：不管是操作工，還是裝置工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。
2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。
3、改善操作環境：透過5S等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要裝置事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設定調整時間縮短。
開展TPM方案，需要各方的大力支援，特別是領導層的支援。具體開展過程可分為三個階段，10個具體步驟。
一TPM開展過程階段
步驟主要內容準備階段
1、TPM引進宣傳和人員培訓，按不同層次進行不同的培訓。
2、建立TPM推進機構，成立各級TPM推進委員會和專業組織。
3、制定TPM基本方針和目標，提出基準點和設定目標結果。
4、制定TPM推進總計劃，整體計劃引進。
5、制定提高裝置綜合效率的措施，選定裝置，由專業指導小組協助改善實施。
6、建立自主維修體制小組自主維修。
7、維修計劃，維修部門的日常維修。
8、提高操作和維修技能的培訓，分層次進行各種技能培訓階段。
9、建立前期裝置管理體制，維修預防設計，早期管理程式生命週期費用鞏固提高。
10、總結提高,全面推行TPM總結評估，找差距，制定更高目標。
<<1>>、準備階段
此階段主要是制定TPM計劃，創造一個適宜的環境和氛圍。可進行如下四個步驟的工作。
①TPM引進宣傳和人員培訓主要是向企業員工宣傳TPM的好處，可以創造的效益，教育員工要樹立團結概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。
②建立組織機構推動TPM成立推進委員會，範圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權利、責任，企業、部門的推進委員會最好是專職的脫產機構，同時還可成立各種專業的專案組，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現場推進困難問題。
TPM的目標主要表現在三個方面：
a.目的是什麼（what）
b.量達到多少（Howmuch）
c.時間表（when）
也就是，什麼時間在那些指標上達到什麼水平，考慮問題順序可按照如下方式進行：外部要求→內部問題→基本策略→目標範圍總目標
④建立TPM推進總計劃
制定一個全域性的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個“零”的總目標邁進。
計劃的主要內容體現在以下的五個方面。
A：改進裝置綜合效率；
B：建立操作工人的自主維修程式；
C：質量保證；
D：維修部門的工作計劃表；
E：教育及培訓、提高認識和技能
<<2>>、引進實施階段
此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作，可進行如下五方面的工作。
①制定提高裝置綜合效率的措施成立各專業專案小組，小組成員包括裝置工程師、操作員及維修人員等。專案小組有計劃地選擇不同種類的關鍵裝置，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。專案小組要幫助基層操作小組確定裝置點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。②建立自主維修程式首先要克服傳統的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對裝置負責”的信心和思想。推行5S活動，並在5S的基礎上推行自主維修“七步法”。
自主維修“七步法”
步驟名稱內容
1、初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲。
2、制定對策防止灰塵，油泥汙染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難。
3、建立清潔潤滑標準逐臺裝置，逐點建立合理的清潔潤滑標準。
4、檢查按照檢查手冊檢查裝置狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查專案。
5、自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，並參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查範疇的界限，避免重疊和責任不明。
6、整理和整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現場清潔標準，資料記錄標準，工具、部件保養標準等等。
7、自動、自主維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。
維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行。並根據小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。最好是生產部經理與裝置科長召開每日例會，隨時解決生產中出現的問題，隨時安排及調整維修計劃。
④提高操作和維修技能的培訓
培訓是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進行培訓，而且也要對他們進行操作技能的培訓。培訓要對症下藥，因材施教，有層次地進行培訓。
⑤建立裝置初期的管理程式
裝置負荷執行中出現的不少問題往往在裝置設計、研造、製造、安裝、試執行階段就已隱藏了。因此，裝置前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在裝置選型（或設計研製）、安裝、除錯及試執行階段，根據試驗結果和出現的問題改進裝置，具體目標是:
①在裝置投資規劃的限度內爭取達到最高水平
②減少從設計到穩定執行的週期
④保證設計在可靠性、維修性、經濟執行和安全性方面都達到最高水平。
<<3>>、鞏固階段
此階段主要是檢查評估TPM的結果。改進不足，並制定下一步更高的目標。為企業創造更大的效益。
為了更好的鞏固TPM的成果，應加強裝置點檢制度
1、點檢制定義：
點檢制是以點檢為中心的裝置維修管理體制，點檢制的醫學內涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對裝置進行早期檢查、診斷和維修。每個企業可根據自己的實際情況制定自己的點檢制度。
2、“三位一體”點檢制及五層防護線的概念
“三位一體”：指崗位操作員的日常點檢、專業點檢員的定期點檢、專業技術人員的精密點檢三者結合起來的點檢制度。
五層防護線是：
第一層防護線：崗位操作員的日常點檢
第二層防護線：專業點檢員的定期點檢
第三層防護線：專業技術人員的精密點檢
第四層防護線：對出現問題進一步透過技術診斷等找出原因及對策
第五層防護線：每半年或一年的精密檢測
3、點檢制的特點：
點檢制的特點就是八“定”
①定人：設立操作者兼職和專職的點檢員
②定點：明確裝置故障點，明確點檢部位，專案和內容
④定週期：不同裝置，不同裝置故障點給出不同點檢週期
⑤定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據
⑥定計劃：作出作業卡、指導點檢員沿規定的路線作業
⑦定記錄：定出固定的記錄格式