ZL50C型裝載機動臂舉升緩慢或無動作：
由於轉鬥翻轉正常，說明工作泵、總安全閥工作正常，提供給整個系統的壓力足夠。同時，泵進油端的管路和濾油器以及油箱的油量、油質沒問題。所以，只需檢查動臂部分的滑閥、液壓缸、油管及密封件。
先查油路堵塞情況。拆洗油管、滑閥閥體、閥杆及相關元件，再查油路洩漏情況。從表面現象看，多為密封件失效造成的。主要原因有：油液汙染、密封表面粗糙度超標、密封溝槽不合格、管接頭鬆動、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質或裝配不良等。洩漏分為內洩漏和外洩漏，一般先從外洩漏開始檢查。
外洩漏故障的處理診斷方法：外洩漏一般憑肉眼可以觀察到。首先檢查油管有無破裂，管接頭是否鬆動、密封件是否損壞、失效或被擠出；檢查缸蓋與缸筒的接合處，活塞桿與缸蓋導向套有無洩漏現象，檢查活塞桿刮傷情況。排除方法：緊固管座螺栓，更換密封件，活塞桿拉傷嚴重應重新鍍鉻處理或更換。
內洩漏故障的處理診斷方法：該部分內洩漏主要產生於動臂閥和液壓缸內洩漏。內洩漏不易檢查，但可以藉助一些輔助方法判斷洩漏情況。對動臂缸的檢查：當動臂缸活塞收到底後，拆下無杆腔油管，使有杆腔繼續充油。若無杆腔油口有大量工作油洩出，說明液壓缸發生內漏；也可以使轉鬥裝滿載荷，舉升到極限位置，動臂操作杆置於中位，並使發動機熄火，觀察動臂的下沉速度；然後，將動臂操縱桿置於上升位置，如果這時動臂下沉速度明顯加快，也說明內漏產生在液壓缸；如果下沉速度變化不明顯，則內漏原因出在動臂滑閥。動臂滑閥的檢查：檢查閥杆和閥體的配合間隙，檢查壓力彈簧，看閥內密封件是否有損壞；檢查閥體是否有砂眼等鑄造缺陷。排除方法：如液壓缸內洩漏測試結果超過規定值，應拆開再查，若是密封圈裝配錯誤，應重新裝配，若是密封圈損壞、缸壁拉傷嚴重、動臂閥磨損嚴重，均應更換。
ZL50C型裝載機動臂舉升緩慢或無動作：
由於轉鬥翻轉正常，說明工作泵、總安全閥工作正常，提供給整個系統的壓力足夠。同時，泵進油端的管路和濾油器以及油箱的油量、油質沒問題。所以，只需檢查動臂部分的滑閥、液壓缸、油管及密封件。
先查油路堵塞情況。拆洗油管、滑閥閥體、閥杆及相關元件，再查油路洩漏情況。從表面現象看，多為密封件失效造成的。主要原因有：油液汙染、密封表面粗糙度超標、密封溝槽不合格、管接頭鬆動、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質或裝配不良等。洩漏分為內洩漏和外洩漏，一般先從外洩漏開始檢查。
外洩漏故障的處理診斷方法：外洩漏一般憑肉眼可以觀察到。首先檢查油管有無破裂，管接頭是否鬆動、密封件是否損壞、失效或被擠出；檢查缸蓋與缸筒的接合處，活塞桿與缸蓋導向套有無洩漏現象，檢查活塞桿刮傷情況。排除方法：緊固管座螺栓，更換密封件，活塞桿拉傷嚴重應重新鍍鉻處理或更換。
內洩漏故障的處理診斷方法：該部分內洩漏主要產生於動臂閥和液壓缸內洩漏。內洩漏不易檢查，但可以藉助一些輔助方法判斷洩漏情況。對動臂缸的檢查：當動臂缸活塞收到底後，拆下無杆腔油管，使有杆腔繼續充油。若無杆腔油口有大量工作油洩出，說明液壓缸發生內漏；也可以使轉鬥裝滿載荷，舉升到極限位置，動臂操作杆置於中位，並使發動機熄火，觀察動臂的下沉速度；然後，將動臂操縱桿置於上升位置，如果這時動臂下沉速度明顯加快，也說明內漏產生在液壓缸；如果下沉速度變化不明顯，則內漏原因出在動臂滑閥。動臂滑閥的檢查：檢查閥杆和閥體的配合間隙，檢查壓力彈簧，看閥內密封件是否有損壞；檢查閥體是否有砂眼等鑄造缺陷。排除方法：如液壓缸內洩漏測試結果超過規定值，應拆開再查，若是密封圈裝配錯誤，應重新裝配，若是密封圈損壞、缸壁拉傷嚴重、動臂閥磨損嚴重，均應更換。