金屬表面處理工藝在粉末冶金件(含MIM零件)中具有廣泛的使用，在金屬型材和板材中也有應用。金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸的過程中，不可避免地會產生腐蝕、隨著油汙和雜質等，產生氧化現象，這就需要進行表面處理。金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機械處理和化學處理三大類。根據不同氧化程度的金屬表面，應採用不同的處理方式。如對於較薄的氧化層可採用溶劑清洗、機械處理和化學處理，或者直接採用化學處理，對於嚴重氧化的金屬表面，由於氧化層較厚，如果直接採用溶劑清洗和化學處理，不但處理不徹底，還會浪費大量的清洗劑和化學劑，最好先採用機械處理。溶劑清洗是對使用溶劑對金屬表面進行清洗的一種處理方法，該方法可以有效去除工件表面的油汙、雜質和氧化層，使工件表面獲得清潔。經溶劑清洗後的金屬表面具有高度活性，更容易受到灰塵、溼氣的汙染，所以處理後的工件還要進行噴塗、噴塗等表面處理，提高工件的抗腐蝕能力。機械處理可以有效去除金屬零部件上的鐵鏽、焊渣、氧化皮，並可消除焊接應力，增加防鏽塗膜與金屬基體的結合力，從而大大提高金屬零部件的防腐蝕效能。機械處理包括噴丸、表面脹光等。化學處理包括磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、陽極氧化等，是使用化學劑(液)將金屬表面的氧化物和汙染物除去，並生成一層保護膜，使金屬表面獲得清潔和光滑的效果，具有高效、經濟、處理後的工件質量穩定的特點。金屬表面處理工藝可以滿足人們對金屬零部件耐腐蝕性、耐磨性、裝飾以及表面粗糙度等要求，在金屬零部件製造工業發展中起著重要的作用。