各種法蘭規格及尺寸對照表
有，
JB/T4701-2000壓力容器甲型平焊法蘭
JB/T4702-2000壓力容器乙型平焊法蘭
JB/T4703-2000壓力容器長頸對焊法蘭
JB/T4721-92 外頭蓋側法蘭
小法蘭選用的是HG20592-HG20535-2009標準
法蘭螺栓對照表主要記錄了法蘭螺栓孔距、 孔數、 公稱通徑等資訊， 參考意義很大。
法蘭螺栓對照表如下：
DN 1000 法蘭規格型號尺寸重量是多少？
DN1000法蘭規格型號尺寸理論重量是90kg。
零部件如法蘭、支座等的公稱直徑，指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些零部件的公稱直徑是與它相配的管子公稱直徑表示的。
如管法蘭，DN200管法蘭是指連線DN200mm管子的管法蘭。另有一些容器零部件，其公稱直徑是指結構中的某一重要尺寸，如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。DN80(Dg80)視鏡，其窺視孔的直徑為80mm。
在現代工業的連續生產中法蘭受介質腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，會不可避免的出現洩露問題。由於密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當等原因極易造成法蘭的滲漏。
如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質的沖刷下會使滲漏迅速擴大，造成物料的損失，生產環境的破壞，導致企業停機停產，造成巨大的經濟損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質洩漏，還有可能造成人員中毒、火災爆炸等重大事故。
傳統解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和塗抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的侷限性，且有的滲漏受工作環境安全的要求限制，無法現場進行解決。現可以採用高分子複合材料進行現場堵漏，其中應用比較成熟的有福世藍的體系。
其是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其獨有的優越性。高分子複合材料技術施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠為企業解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業節省更多的維修成本。
各個標準的金屬纏繞墊片所對應的規格
各個標準的金屬纏繞墊片所對應的規格如下：
D1222纏繞墊片
D :帶內外加強環型纏繞墊片
*位數字:：外環材質: 1低碳鋼（20#）
第二位數字：主體材質的內嵌材料2：0Cr18Ni9（304）
第三位數字：主體材質的外包材料2：柔性石墨帶
第四位數字：內環材質 2：0Cr18Ni9（304）
纏繞墊片型號中各位置的數字含義：
*位數字：外環材質
0：無外環；
1：低碳鋼（20#）
2：0Cr18Ni9（304）
3：0Cr17Ni12Mo2（316）
4：00Cr17Ni14Mo2（316L）
第二位數字：主體材質的內嵌材料
第三位數字：主體材質的外包材料
1：特製石棉紙
2：柔性石墨帶
3：聚四氟乙烯
4：特製非石棉板
第四位數字：內環材質
0：無內環；
擴充套件資料：
金屬纏繞墊片是目前應用廣泛的一種密封墊片，為半金屬密合墊中回彈性最佳的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，透過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題，其結構密度可依據不同的鎖緊力要求來製作，為加強主體和準確定位，纏繞墊片設有金屬內加強環和外定位環，利用內外鋼環來控制其最大壓緊度，對墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。
對焊法蘭尺寸參考大全
裝修中我們會遇到許多專業詞彙，比如本文中將要提到的法蘭，那麼法蘭究竟是什麼呢?法蘭是管子之間連線的零件。而法蘭連線，就是緊密連線管路兩端的兩個法蘭的接頭，這種接頭易於拆卸，密封性好。它其實就是管路之間相互連線的一種接頭，主要透過把兩個管件或管道分別固定在兩個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤中間墊一個法蘭墊圈，最後用螺栓拉緊法蘭盤，使它們緊密結合在一起。
法蘭連線方式一般可以分為五種：即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。
對焊法蘭的內外層都要焊接，一般多用於中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連線方式的密封面是凹凸式的，安裝比較複雜，所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。
PN1.0 MPa對焊法蘭尺寸
PN1.6 MPa對焊法蘭尺寸
PN2.5 MPa對焊法蘭尺寸
PN4.0 MPa對焊法蘭尺寸
PN6.3 MPa對焊法蘭尺寸
PN10.0 MPa對焊法蘭尺寸
PN16.0 MPa對焊法蘭尺寸
PN25.0 MPa對焊法蘭尺寸
由於法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用於化工、建築、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。在裝修過程中，法蘭的用途也非常廣泛，不同尺寸的法蘭也有著不一樣的功效，透過以上的介紹，您應該大致瞭解對焊法蘭的尺寸了吧。裝修的過程中，您可以對照上面的尺寸表合理的使用法蘭哦。
根據不同壓力等級怎麼確定法蘭尺寸 例如：DN200 PN4.0 其外徑是多少？法蘭厚度是多少？ 我記得有個表是麼
不同壓力等級下的法蘭尺寸也不同。這個可以檢視HG/T20592-2009，HG/T20592-97，HG/T20615-97，HG/T20615-2009，在這些標準內有詳細的記載，表格也有。HG/T20592-2009 標準內的壓力-尺寸表如下（部分表）。
這個是美標ASME B16.50 裡的150磅級的法蘭，但是螺栓孔沒有量對，是79.40。
PN2.0Mpa=PN20Bar=平常說的20KG壓力。
問題是16公斤的法蘭、10公斤的法蘭，20公斤的法蘭，管子尺寸一樣，異種壓力等級的是否可以用，即16公斤的是否可以與10公斤的法蘭配對。這三個壓力都可以連線同一個外徑的管道 這類管道需要是英制管外徑 也就是國內的I或A系列外徑。
兩片法蘭盤之間加上密封墊，然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連線時，這些器材裝置的區域性，也製成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連線。
凡是在兩個平面周邊使用螺栓連線同時封閉的連線零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連線，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連線只是一個裝置的區域性，如法蘭和水泵的連線，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。
1寸法蘭對應的尺寸？法蘭上幾個孔？孔的螺紋是多少？還有在哪裡有英制法蘭尺寸對照表？
1寸 代表DN25 管外徑32 法蘭上四個螺栓孔 根據壓力等級和法蘭型別的不同 配M10-M16的螺栓 法蘭尺寸對照表這個很好算的 你就當1寸是25 前面小尺寸的略有出入 記一下就行了
為什麼法蘭標準,英寸表示和毫米表示的兩種尺寸換算下來有出入?
以英寸為單位，是美華人習慣使用的。列出的米制單位，是向國際標準靠攏。
以英寸換算成米制單位後再圓整的數值就是標準中列出的米制單位值。換算後的數值會有差異，再圓整後差距更大，故兩種單位制應分別獨立使用，不可混用。
國標法蘭盲板尺寸與法蘭的關係
盲板的外徑與法蘭的凸面即密封面直徑相等或小一點。盲板是沒有國標的。
國際標準法蘭尺寸對照表中的A.B.C.E.H.D 是什麼意思
A：鋼管外徑
B: 法蘭內徑
C: 法蘭厚度
D：法蘭外徑
K: 螺栓孔中心距
各種法蘭規格及尺寸對照表
有，
JB/T4701-2000壓力容器甲型平焊法蘭
JB/T4702-2000壓力容器乙型平焊法蘭
JB/T4703-2000壓力容器長頸對焊法蘭
JB/T4721-92 外頭蓋側法蘭
小法蘭選用的是HG20592-HG20535-2009標準
法蘭螺栓對照表主要記錄了法蘭螺栓孔距、 孔數、 公稱通徑等資訊， 參考意義很大。
法蘭螺栓對照表如下：
DN 1000 法蘭規格型號尺寸重量是多少？
DN1000法蘭規格型號尺寸理論重量是90kg。
零部件如法蘭、支座等的公稱直徑，指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些零部件的公稱直徑是與它相配的管子公稱直徑表示的。
如管法蘭，DN200管法蘭是指連線DN200mm管子的管法蘭。另有一些容器零部件，其公稱直徑是指結構中的某一重要尺寸，如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。DN80(Dg80)視鏡，其窺視孔的直徑為80mm。
在現代工業的連續生產中法蘭受介質腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，會不可避免的出現洩露問題。由於密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當等原因極易造成法蘭的滲漏。
如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質的沖刷下會使滲漏迅速擴大，造成物料的損失，生產環境的破壞，導致企業停機停產，造成巨大的經濟損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質洩漏，還有可能造成人員中毒、火災爆炸等重大事故。
傳統解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和塗抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的侷限性，且有的滲漏受工作環境安全的要求限制，無法現場進行解決。現可以採用高分子複合材料進行現場堵漏，其中應用比較成熟的有福世藍的體系。
其是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其獨有的優越性。高分子複合材料技術施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠為企業解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業節省更多的維修成本。
各個標準的金屬纏繞墊片所對應的規格
各個標準的金屬纏繞墊片所對應的規格如下：
D1222纏繞墊片
D :帶內外加強環型纏繞墊片
*位數字:：外環材質: 1低碳鋼（20#）
第二位數字：主體材質的內嵌材料2：0Cr18Ni9（304）
第三位數字：主體材質的外包材料2：柔性石墨帶
第四位數字：內環材質 2：0Cr18Ni9（304）
纏繞墊片型號中各位置的數字含義：
*位數字：外環材質
0：無外環；
1：低碳鋼（20#）
2：0Cr18Ni9（304）
3：0Cr17Ni12Mo2（316）
4：00Cr17Ni14Mo2（316L）
第二位數字：主體材質的內嵌材料
2：0Cr18Ni9（304）
3：0Cr17Ni12Mo2（316）
4：00Cr17Ni14Mo2（316L）
第三位數字：主體材質的外包材料
1：特製石棉紙
2：柔性石墨帶
3：聚四氟乙烯
4：特製非石棉板
第四位數字：內環材質
0：無內環；
1：低碳鋼（20#）
2：0Cr18Ni9（304）
3：0Cr17Ni12Mo2（316）
4：00Cr17Ni14Mo2（316L）
擴充套件資料：
金屬纏繞墊片是目前應用廣泛的一種密封墊片，為半金屬密合墊中回彈性最佳的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，透過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題，其結構密度可依據不同的鎖緊力要求來製作，為加強主體和準確定位，纏繞墊片設有金屬內加強環和外定位環，利用內外鋼環來控制其最大壓緊度，對墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。
對焊法蘭尺寸參考大全
裝修中我們會遇到許多專業詞彙，比如本文中將要提到的法蘭，那麼法蘭究竟是什麼呢?法蘭是管子之間連線的零件。而法蘭連線，就是緊密連線管路兩端的兩個法蘭的接頭，這種接頭易於拆卸，密封性好。它其實就是管路之間相互連線的一種接頭，主要透過把兩個管件或管道分別固定在兩個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤中間墊一個法蘭墊圈，最後用螺栓拉緊法蘭盤，使它們緊密結合在一起。
法蘭連線方式一般可以分為五種：即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。
對焊法蘭的內外層都要焊接，一般多用於中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連線方式的密封面是凹凸式的，安裝比較複雜，所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。
PN1.0 MPa對焊法蘭尺寸
PN1.6 MPa對焊法蘭尺寸
PN2.5 MPa對焊法蘭尺寸
PN4.0 MPa對焊法蘭尺寸
PN6.3 MPa對焊法蘭尺寸
PN10.0 MPa對焊法蘭尺寸
PN16.0 MPa對焊法蘭尺寸
PN25.0 MPa對焊法蘭尺寸
由於法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用於化工、建築、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。在裝修過程中，法蘭的用途也非常廣泛，不同尺寸的法蘭也有著不一樣的功效，透過以上的介紹，您應該大致瞭解對焊法蘭的尺寸了吧。裝修的過程中，您可以對照上面的尺寸表合理的使用法蘭哦。
根據不同壓力等級怎麼確定法蘭尺寸 例如：DN200 PN4.0 其外徑是多少？法蘭厚度是多少？ 我記得有個表是麼
不同壓力等級下的法蘭尺寸也不同。這個可以檢視HG/T20592-2009，HG/T20592-97，HG/T20615-97，HG/T20615-2009，在這些標準內有詳細的記載，表格也有。HG/T20592-2009 標準內的壓力-尺寸表如下（部分表）。
這個是美標ASME B16.50 裡的150磅級的法蘭，但是螺栓孔沒有量對，是79.40。
PN2.0Mpa=PN20Bar=平常說的20KG壓力。
問題是16公斤的法蘭、10公斤的法蘭，20公斤的法蘭，管子尺寸一樣，異種壓力等級的是否可以用，即16公斤的是否可以與10公斤的法蘭配對。這三個壓力都可以連線同一個外徑的管道 這類管道需要是英制管外徑 也就是國內的I或A系列外徑。
兩片法蘭盤之間加上密封墊，然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連線時，這些器材裝置的區域性，也製成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連線。
凡是在兩個平面周邊使用螺栓連線同時封閉的連線零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連線，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連線只是一個裝置的區域性，如法蘭和水泵的連線，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。
1寸法蘭對應的尺寸？法蘭上幾個孔？孔的螺紋是多少？還有在哪裡有英制法蘭尺寸對照表？
1寸 代表DN25 管外徑32 法蘭上四個螺栓孔 根據壓力等級和法蘭型別的不同 配M10-M16的螺栓 法蘭尺寸對照表這個很好算的 你就當1寸是25 前面小尺寸的略有出入 記一下就行了
為什麼法蘭標準,英寸表示和毫米表示的兩種尺寸換算下來有出入?
以英寸為單位，是美華人習慣使用的。列出的米制單位，是向國際標準靠攏。
以英寸換算成米制單位後再圓整的數值就是標準中列出的米制單位值。換算後的數值會有差異，再圓整後差距更大，故兩種單位制應分別獨立使用，不可混用。
國標法蘭盲板尺寸與法蘭的關係
盲板的外徑與法蘭的凸面即密封面直徑相等或小一點。盲板是沒有國標的。
國際標準法蘭尺寸對照表中的A.B.C.E.H.D 是什麼意思
A：鋼管外徑
B: 法蘭內徑
C: 法蘭厚度
D：法蘭外徑
K: 螺栓孔中心距