混凝土外觀缺陷一般情況下是因為在澆築前期的模板或是混凝土澆築過程中出現的問題，而導致拆模後出現的表面不平、跑漿漏漿、蜂窩麻面等問題。為了更好的解決好混凝土澆築過程中出現這樣的問題，那麼在施工前後都應該對工藝進行很好的控制。

在模板方面，應利用鋼模或是品質較好的模板，針對混凝土的對拉螺栓、支模過程的支撐體應做好充分的固定，保證模具的平均受力。

在澆築的過程中，混凝土不可以水份太大，也不能水份太小，整體混凝土的配比應合理。在振搗的過程中不過過振也不可少振，在混凝土振搗的過程，尤其是一些不容易振搗到地方，應輕輕敲擊，保證混凝土振搗受力均勻，以達到更好的飾面效果。

良好的養護也是保證混凝土外觀品質的重要點，一定要達到養護期，並在養護的過程中均勻的加入水不可有的地方多，有的地方沒有水。

後期的保護同樣重要。做好的混凝土，一定要做好外觀的保護避免在後期的施工中一些外來的因素導致已澆築完成的混凝土出現這樣或是那樣的問題。

總之要想保證混凝土的外觀良好，減少缺陷，整體的澆築應認真，細緻，做好細節，控制好澆築中容易出現的問題。混凝土技術人員要時刻盯著澆築的整個過程，以保證澆築品質的良好。

　　在工程施工中，混凝土工程是十分常見的，在其澆築的過程中很難做到不出現質量缺陷，如麻面。蜂窩，孔洞，爛根等現象，有時會影響整體結構的效能。故在施工的過程中一定要根據具體工程情況，主要的設計指標，現場工程的實際料源供應情況，制定相應的有效的預防措施，減少質量缺陷的產生。對於出現的質量缺陷要認真處理，既要保證內在質量，又要保證外觀優美。

　　近年來，混凝土外觀質量問題已逐漸受到人們的重視，一方面人們在混凝土結構上進行裝飾，達到美化結構物的目的。另一方面又重新把注意力放在混凝土外觀質量的改進上，特別是目前高速公路，鐵路等大型建築工程，已把混凝土外觀質量作為優質工程建設的一個重要方面。所以，使用固威GW825混凝土色差劑是您解決混凝土表面色差問題快速，高效，經濟的首選產品。

　　固威GW825混凝土色差劑的使用方法：

　　1. 基層要求：對混凝土基層進行清理，要求無浮灰嗎，無油汙，保證基層堅固，平整，如有較大的裂縫及缺陷應先進行修補。

　　2. 施工：可採用噴塗或滾塗及使用毛氈拍塗，分2~3遍進行，將材料開蓋後先攪拌一下，倒出一部分加3~4倍水稀釋，再加專用色漿調整顏色(建議深一些)，用毛氈區域性或整體拍花，對混凝土微細裂紋及小瑕疵部位先進行區域性塗刷，待乾透後(半小時左右)用未調整顏色的料加3~4倍水稀釋後進行整體塗刷一遍，乾透後根據現場情況可酌情增加塗刷遍數;

　　3. 塗刷完成乾透後，顏色驗收合格再塗刷1~2遍GWB820面塗，面塗直接塗刷，無需加水;

　　固威GW825混凝土色差劑可廣泛應用於橋樑，石材，清水混凝土結構及古建築維護等構件的立面保護，透過有機矽形成的三維網路結構，阻止以水為載體的酸，鹼，鹽等介質對基材的侵蝕，從而延長結構的使用壽命，防腐蝕，防凍融，防止黴菌，苔蘚生長，減少風化，鹽浸和反鹼，免受汙染，保持清潔。

　　隨著混凝土施工工藝的進步以及人們欣賞水平的不斷提高，強度等級已不再成為評定混凝土結構質量的唯一要求。在追求混凝土優越的長期效能和耐久性的基礎上，人們開始對混凝土結構的表面質量提出了更高的要求。因此，在施工過程中，應加強現場施工管理，嚴格控制施工工藝，杜絕或減少混凝土表面質量缺陷，以保證結構的安全使用。

不知你說的是哪種外觀缺陷，一般的有蜂窩、麻面、孔洞、離析、裂縫等等。如下圖示外觀也是工程施工中常見的形式之一：

要在工程施工中控制好，防止出現這些外觀缺陷，一般從以下著手：

水泥、砂子和碎石之些基本的材料檢驗要符合規範標準要求，原材料合格是質量控制的根本。

透過計算配合比，並反覆地試配、調整，保證配合比滿足要求。

如施工澆築時間、分段施工間隔、工作縫處理、振搗等等。

養生不好容易出現強度低、混凝土表面開裂等。

最後就是區域性個別出現問題後的處理，要在試驗成功的基礎上再開始處理。

混凝土又叫砼“tong”，一種人工創造的石頭。其現在已廣泛運用於中國的基建行業中。混凝土這種材料具有很強的受壓能力，但抗拉能力很弱。抗拉強度只有抗壓強度的十幾分之一。較弱的抗拉能力也是混凝土的一個缺陷特徵，為解決這個問題，人們逐漸發明了鋼筋混凝土結構，預應力鋼筋混凝土結構等等。

下面說說混凝土結構常見的外觀缺陷。

混凝土的外觀缺陷主要有一下幾類：

1.混凝土蜂窩麻面。

2.露筋鏽蝕。

3.裂縫。

4.夾雜雜物及表面粗骨料外露不平整。

對於第一種情況，混凝土蜂窩麻面通常是由於混凝土的坍落度不夠，流動性差，粗細骨料配合比沒按要求，或者施工過程振搗不到位等等。

解決辦法：在配置混凝土設計配合比，施工配合比時嚴格按照規範要求進行設計。且粗細骨料級配滿足要求。同時混凝土滿足一定的坍落度，和易性要求。在澆築施工過程中，注意混凝土落下高度，不要產生離析現象，對於重要的部位角落或鋼筋較為密集的部位，應該加強振搗，保證混凝土密實。

第二種情況：鋼筋外露鏽蝕，對於這種情況，很對是伴隨第一種情況一起產生，因為混凝土澆築形成蜂窩麻面，空洞等等，形成露筋的情況很多。這裡就不在分析。除了上面原因之外，還有就是鋼筋保護層厚度不夠，形成這種情況的主要原因是在施工過程中，鋼筋保護層墊塊被施工振搗影響，使墊塊跑偏，形成鋼筋外露。

第三種情況，裂縫問題，是混凝土結構的最大問題，影響因數極多。這裡不在贅述。