齒輪常用的材料有：

1.鍛鋼，鋼件韌性好，耐衝擊，是製造齒輪的主要材料。如20CrMnTi，20Cr2Ni4A。

2.鑄鋼，鑄鋼耐磨性及強度均較好，常用於尺寸較大的齒輪，但使用前必須進行退火，正火或調質處理。

3.鑄鐵，以灰鑄鐵為主，擾膠合及抗點蝕的能力較好，用於工作平穩，速度較低，功率不大的場所。

4.非金屬材料，能降低噪音，適合高速輕載及精度不高的齒輪。如，夾布膠木，尼龍。

齒輪鋼實際上是一種俗稱，可以用來製造齒輪的鋼材都可稱之為齒輪鋼，不過由於齒輪承受的載荷較大，因此製造齒輪的鋼材要求較高，除了要有較高的強度、硬度、韌性、耐磨性等，還有淬透性、氧含量、晶粒大小等指標要求。齒輪鋼材料常用的有鍛鋼、鑄鋼，包括45#鋼、35SiMn、40Cr、40CrNi、20Cr、20CrMnTi等合金鋼。

一、齒輪鋼是什麼材質

齒輪鋼是可用於加工製造齒輪的鋼材的統稱，凡是可以用來加工齒輪的鋼材都可稱之為齒輪鋼，由於齒輪是依靠本身的結構尺寸和材料強度來承受外載荷的，因此製造齒輪的鋼材要求有較高的強度、硬度、韌性、耐磨性、工藝性等，隨著技術的發展，齒輪鋼正朝著高效能、長壽命、齒輪執行平穩、低噪音、安全性、低成本、易加工、多品種等方向發展。

二、齒輪鋼材的效能指標

齒輪鋼要求良好的強度、硬度等，在效能指標方面，主要有三個衡量齒輪鋼效能的標準：

1、淬透性

齒輪鋼的淬透性主要是保證不同大小齒輪的心部硬度，且有利於控制齒輪熱處理變形，其效能主要取決於化學成分及其均勻性。

2、氧含量

鋼中存在的氧化物和硫化物夾雜、有害元素等會降低鋼材的力學效能，影響齒輪的壽命，因此一般齒輪鋼要求氧含量控制在20×10-6以下。

3、晶粒大小

晶粒度指標能改善齒輪的疲勞效能，同時減少齒輪熱處理後的變形量，一般齒輪鋼的晶粒度要求≥6級，主要是透過冶煉時控制鋼中殘餘鋁含量達到細化晶粒的。

三、齒輪鋼材料有哪些

齒輪鋼常用的材料有鍛鋼、鑄鋼兩大類，其中鑄鋼一般應用於製造齒輪直徑大於400mm、結構複雜、不適合鍛造的情況，其他情況則更適用鍛鋼的，使用的鍛鋼根據齒面硬度大小也有所不同：

1、軟齒面

齒面硬度小於350mm稱之為軟齒面，軟齒面常用的齒輪鋼有45#鋼、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB。

2、硬齒面

齒面硬度大於350mm稱之為硬齒面，硬齒面採用的齒輪鋼又可分為中碳鋼和低碳鋼，其中中碳鋼包括35#鋼、45#鋼、40Cr、40CrNi、42CrMo、35CrMo等，低碳鋼包括20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo等。